任何尺寸商店的节能机床技术

在跨美洲的个别商店，能源成本上升导致关注他们在利润下剪贴。最近的数字展示了更多的警报原因。去年1月，一个声音，政府宣传计划，为国家工具和加工协会（NTMA）和精密金属成型协会（PMA），民谣金属加工公司有关他们的能源费用。响应公司平均67名员工，报告年均能源成本为184,588美元。总体而言，66％的受访者预计同年增加11.67％（21,541美元）。考虑到这种戏剧性的增加，店主需要找到保持能源成本的方法。

在全球范围内，正在解决这个问题。加拿大和日本目前为购买包括节能功能的设备提供折扣。这对于从折扣中受益的用户以及持续节省能源支出的用户来说非常棒。一个语音报告，大型制造商也在实施成本节省成本的功能，例如较旧的“黄色”灯具的照明系统的变化，以更高效和更亮的白光。许多人也在国家税收抵免的帮助下投资了新的HVAC系统。但是通过采用更节能的机床技术，任何尺寸的机器商店都可以控制自己的命运。

解决隐藏的成本

CNC加工过程包含往往未被注意的隐藏成本。机床怠速，不必要的泵旋转和连续运行的外围设备都是能源Guzzls，当管理时，可以提供大量的节省。认识到先进的机床技术可作为高效的节能策略，2015年，okuma.将其ECO套件技术作为OSP套件的一部分发布。

Eco Suite是一个下一代系统，通过减少机器运行和等待时间的功耗来节省能量。它包括四个智能控制应用，可节省不必要的能源支出，导致可能戏剧性的结果。

系统特色

Eco Idling Stop是一个旨在停止机床空转的应用程序。这种节能系统使用Okuma的热友好概念来监测铣削和转动主轴的冷却状态，在冷却完成时自动关闭这些主轴的冷却器（图1）。虽然系统仔细停止外围设备，但随着更长的机械加工时间，益处增加。当机床不切割时，结果基本上降低了功耗（图2）。

ECO Power Monitor允许操作员查看机床显示器上的能量在机床的显示屏上保存了多少能量。为主轴，进料轴和外围设备示出了功耗。也可以通过使用Eco Idling Stop来管理外围设备（图3）来查看所实现的节能。

ECO液压系统是一个可选的功能，旨在提供准确的控制，即使以低旋转速度也是如此。它最大限度地减少了在停留压力应用期间的不必要的泵旋转。通过使用高效液压泵将伺服控制技术与机床上的伺服控制技术相结合，优化泵旋转以匹配运行状态。结果是功耗的显着降低。

ECO操作允许外围设备仅在需要时运行，并且仅在所需的持续时间内运行。切割完成后自动停止芯片输送机和雾收集器等设备。

进一步节省

通过节能储蓄进一步，许多Okuma的CNC机器（CNC车床，LB EX系列的水平车床和Multus系列多任务机器）配备了该公司的PREX电机。这些内置的磁阻电动机融入锭子中，在转子中具有许多狭缝，使得更有效地产生磁阻电源。转子结构具有少量的内插永磁体，以提高性能。PREX电动机设计成比感应电机更效率，在典型的转动范围内具有高扭矩，以使系统效率提高4％至9％。

根据该公司的说法，这些紧凑型电动机在旋转部分中具有低质量的旋转部分，使加速和减速减少47％的惯性质量。总体而言，能源消耗可以减少多达13％。

申请储蓄

任何尺寸的商店都可以从许多能源效率的机会中受益，这些机会可以降低能源票据，并允许以更加建设性的方式应用这些节省。盈利能力的增加允许进一步投资新设备和技术以及持续生产增长的额外工作人员。

以下是有关ECO Suite节能系统的更多信息。