干燥是拧薯片时的游戏名称

在20世纪60年代早期开发的连续切屑榨汁机，用于从加工过程中产生的金属切屑中去除冷却剂。他们使用了一个旋转的碗状物体，使芯片在液体喷出的穿孔表面上移动。干燥后，碎片被挤出碗，放入容器或传送带中。随着时间的推移，其他的设计也在演变，一些使用垂直碗，另一些使用水平或对角碗。今天，大多数使用垂直排列，它使用向心力——很像一个玩具旋转的顶部——来大大减少轴承上的负荷。

绞纱机的设计基本上保持了几十年直到80年代末Reclamet,然后这家初创公司提出了一个新概念:这种设计使用了一个鼓风机形状的外壳，在碗卸货区周围，而不是让芯片在重力作用下从绞汁机中掉落。结果是一个联合绞榨/鼓风机，消除了对排出输送机的需要。由鼓风机效应引起的气流后来被用来在榨汁机进口分离切屑和固体。这允许回收有价值的工件，也防止潜在的有害固体进入压榨机。今天，这种芯片绞榨机的设计是最常用的。

与此同时，在欧洲，另一种被称为活底绞汁机的设计也进化了出来，它使用一个圆柱形的碗，其底部可以上下移动，推动芯片在屏幕上移动。这个设计有几个优点。它不需要内部刀片，因此芯片在屏幕上的分布保持完全均匀。活底也允许非常细的物质，如研磨污泥，被干燥。然而，这种设计的一个缺点是它需要一个卸料输送机。

自从最初的重新设计，Reclamet已经成为Wringmaster系统和结合了这两种技术，创造了一个活的底部单元，也是一个芯片鼓风机。在以前的连续绞屑器设计中，芯片与碗表面接触移动，因此磨损和腐蚀昂贵的部件。但对于这台新机器，所有与芯片接触的部件都很便宜，而且易于更换维修部件。此外，升降机周期的长度和速度是可调的，所以一个单位可以微调到每个应用程序。

干燥仍然是拧薯片的游戏名称。公司希望回收每一滴切削油或清除任何污染水基冷却剂的痕迹。的WringmasterWringer的筛选面积是市面上所有设备的两倍。根据该公司的说法，这种大屏幕加上100%的屏幕利用率，导致的干燥程度是以前无法达到的。

欲了解更多信息，请联系Wringmaster 269-329-6100或访问wringmaster.com。