干燥瑞士医疗机械加工

在快节奏，高度监管的世界中二、三类医疗器械制造业，公司经常需要一种无冷轧机加工环境的挑战，可消除高度关键的设备中污染的潜力。一位基于明尼苏达州的制造商继续进行额外投资，以确保其客户能够实现关键的业务和制造目标，在致力于特定客户需求的设施中设置各个房间。这种方法有助于公司成功地满足市场需求重要而复杂的医疗设备显著降低了成本，同时提高了上市速度。

MMD医疗（布鲁克林公园，明尼苏达州）成立于1973年，最初主要专注于模具制造。多年来，公司扩大了其能力，包括注塑，精密加工和组装。2018年初，MMD医疗将这些行动巩固到一个100,000平方英尺的设施中，其中展示了房屋的近2,000平方英尺的白色房间瑞士加工操作没有切割液体。

加工套管的挑战

潜在客户接近MMD医疗，每年生产要求600,000个插管，具有严格的公差，符合各种外科手术。套管是在疝修复和其他腹部手术中使用的装置的重要组成部分。它将空气纳入一个解剖气球，在身体内部产生精确的空间，以帮助执行医疗程序的医生。

套管的棘手特征之一是一种腔塑料管的长度。虽然该腔未加工（它是挤出过程的一部分），但其小直径和长度在某些加工环境中产生污染风险的挑战，特别是那些使用切削液- 困难且昂贵的液体渗出。

之前的供应商将挤压管切割成长度进行立式铣削加工在此期间，管的一侧是加工的。然后手动翻转管以加工另一侧。以前的生产过程证明效率低，无法满足客户的需求。

医学机械加工的创新方法

审查该部分，MMD医疗团队知道它可以利用其人员的多样化背景，了解所需的过程和技术 - 实现客户的目标成本节约和生产目标。该团队看到有机会证明公司的价值，因此，有机会进一步加深与客户的关系。MMD医疗能够迅速获取Marubeni Citizen-CincomA20瑞士型CNC自动车床通过生产力Inc.致力于开发并证明项目的概念。MMD医学规定，所有挤出管将以12英尺长度送出，并配备A20与公民C-320自动杂志式条形送料器。

“以前，零件一次固定一束，并且需要插入所有功能，”Tim Schmit，Precision加工操作管理器说。“我们能够在带有12英尺的栏的瑞士型车床上自动运行它们是一个很大的胜利，所以我们不必削减它们。他们只是在没有手工剪切的情况下以高速速度生产。“

达伦Bjork副总裁副总裁说：“运行酒吧饲养者干燥不是常见的做法。”“我们的团队需要做一些试验和错误来了解运行干燥的影响，以便能够发展有效和成功的过程。”因为部件是塑料，并且没有使用冷却剂，有正确的工具几何形状这对芯片散热至关重要。制造部件的房间也有自己的HVAC系统，以进一步将其与用油区域分开。虽然没有切削液的加工和使用受控的生产环境和严格的质量控制流程使公司消除了设备污染的风险，但这并不能解决所有的挑战。

作为塑料零件，它们非常容易损坏，但作为典型的医疗机械加工，表面光洁度是至关重要的。避免划伤是困难的，因为材料在高速旋转，而运行通过自动棒料机和瑞士型车床主轴箱。

最初，随着部件移动穿过衬套，它们将沿长度划伤纵向划痕，并且鞭线将在条形馈线中擦拭条形。为了减轻这个问题，公司在几个地方增加了垫片，以及机器的任何组件，这是与零件接触的金属的机器，它使替换组件从不标记部分的其他材料中。该公司为Authindle中的自动调节衬套和自定义间隔衬垫添加了自定义衬套。

Schmit先生说，公司建造的最重要的定制组件是bar feeder的新频道集。他表示:“杆式进料机被设计成高度润滑，充满油。”这种油是保持棒凉爽运行，防止磨损。“我们花了三次迭代，但我们能够在内部设计和构建通道集，让我们以正常的转速运行材料，完全干燥，而不做任何标记的部分。”

另一项调整是与机器制造商合作进行的。为了保持机器清洁，他们尽量减少润滑油只使用需要的，而不是过度润滑，MMD医疗维护了定期擦拭机器的协议。

第一个生产准备的插管在两个月内交付，即提前四个月。计划成本每年减少150,000美元，交货时间减少了67％。该公司愿意投资合适的设备和设计，并在为客户提供服务的最佳解决方案。通过开发更有效的方法在加工后，通过开发更有效的方法，通过开发更有效的方法，通过开发更有效的方法，通过开发更有效的方法来加强该计划。在加工后将近似微观聚氨酯薄膜施加到每个管中，消除了生产过程中仍有更多步骤，进一步降低成本。

将这些课程应用于加工新零件

由于该套管的成功，MMD Medical能够迅速确保与相同客户的额外工作。下一个部分是一个结扎装置的组成部分，这是一根长而细的管子，在手术过程中被插入人体，通过穿过装置中心的套索(一种聚丙烯缝线)抓取并结扎身体的部分。结扎环通常用于阑尾切除术以及兽医应用。

在第一部分实施的许多策略也涉及到该组件。这是一个相当简单的部分，但它还需要仔细处理机器内外。该部分的材料也以12英尺长的管子输送，看起来像预先煮熟的意大利面。虽然酒吧有点僵硬，但在这个长度下，它们显着下降，所以即使在机架上也必须小心以防止材料翘曲。这些部件也在公民瑞士机上运行。

在每个部件的后端，凹槽旨在允许在使用过程中容易地突破最后一节或标签（一旦套索到位）。缝合线的一端连接到该标签上，因此可以拉出管以拧紧缝合线。凹槽的深度至关重要，以便容易，但不过早突破。

该零件的挑战之一是在沟槽的原始设计，这是困难的，并允许适当和一致的断开。MMD医学建议对形状进行修改，从方形切口到V形切口，这提供了一个非常明显的断裂点。公司仍定期对槽进行破断力测试，但始终在规定的参数范围内达到。

赢得医疗制造工作

该公司的商业模式侧重于选择与关键医疗器械制造商的机会，允许团队提供最大值。“我们遵循80/20原则让我们专注于帮助我们的关键客户解决他们最大的业务挑战，”比约克先生说。“我们的目标是与主要的医疗设备制造商建立长期的关系。”

一个属性使公司对潜在客户有吸引力的是能够识别客户问题的最佳解决方案，并迅速实施它，即使它涉及引入最新技术。随着讨论在未来的工作中发展，Schmit先生已经与机器分销商沟通，了解可能需要的设备。通过适当的理由，管理很快就会向新机器拉动扳机，并且在大多数情况下，这些分销商能够立即提供。

“每个人都在寻找节省成本，”Bjork先生说。“我们带来的优势是，我们拥有一个创造性问题的团队，可以提出创意解决方案 - 以及通过投资最新技术和设备来支持解决方案的财务实力。”

自从将公司的行动巩固在一个屋檐下，该团队能够更好地合作利用他们多样化的观点和专业知识来为客户提供创造性的解决方案。

有关MMD Medical的更多信息，请致电763-428-8310或访问MMDMedical.com。