制定金刚石磨轮的梳妆技术

砂轮和梳妆轮使用使用并不罕见。Haas Multigrigrind LLC.曾在多个行业的商店遇到过这个问题，包括医疗工程，精密工具制造，齿轮制造，航空航天工业，能源行业，特别是制造轮廓刀片的产品。为了支持其尺寸精度，这些客户使用HAAS的Multigrind CB，Multigrigrind CA和Multigrigrind Cu高科技CNC磨床。

对于碳化物插入制造商，HAAS使用必须穿着的金刚石磨轮（轻微的修剪过程，定期将工具带入正确的几何形式），以确保磨削结果。如果没有经常穿衣服，高转速会导致磨轮变成畸形，导致质量和生产力的负面影响。面对追逐几何的挑战，18个月前哈斯开始开发一个名为xing的新型敷料过程（短暂的“十字架”）敷料。

关于解决的真相

砂轮上的每个研磨颗粒是一个小切削工具。“兴建工艺仅仅是生产高精度的重要拼图，”北美洲北美洲北美的大卫·德里切斯勒（Haas Multigrind）表示。“为了磨削碳化物，我们需要使用钻石磨石。”

HAAS的磨削机器通常使用锥形或V形金刚石砂轮来机器型材插入件。这些精确的锥形金刚石磨轮经常具有几百毫米的边缘半径，并且相应地敏感。“几何形状非常精确，”Drechsler先生说，“所以我们必须在砂轮上生产并保持精确的半径或精确的几何形状。”

当砂轮颗粒的边缘（甚至像钻石一样硬）钝化时，研磨过程会遭受。砂轮不会自由切割，从而在研磨区中产生更多热量。更重要的是，砂轮磨损的轮廓磨损，使工件的几何和精度遭受。HAAS使用碳化硅或刚玉轮作为其锥形金刚石磨轮的梳妆台。

这种锐化的过程，称为训练或敷料，通过清洁钻石颗粒之间的堵塞区域，并通过在车轮的边缘上恢复原始轮廓或横截面形状来返回其原始轮廓的形状和性能特征。

穿着简介精度

“传统上，梳妆轮主轴轴平行于砂轮主轴轴，我们在车轮上插入轮廓，”Drechsler先生说。“但是，梳妆轮穿着，所以它不再是我们认为的轮廓。所以我们所做的就是转向那个敷料主轴90度，现在垂直于研磨主轴。“

梳妆台轮轴以90度角的这种定位是Xing敷料技术。“对于钻石轮敷料，梳妆轮仍然穿得多于砂轮，但现在梳妆轮总是一个完美的半径，”德里切尔勒先生说。“因此，消除了该过程中的一个巨大变量之一。”

利用NC控制过程，可以用梳妆台的圆周产生研磨轮的轮廓。这保持了梳妆轮和砂轮之间的一致接触表面和压力。砂轮的较低压力负荷和更高的曲线精度是Xing敷料的其他优势。

敷料而不会破坏和重新夹持

与HAAs的所有其他敷料技术一样，Xing敷料也在磨床内进行，因此无需解密并重新夹住砂轮。该设置对尺寸精度具有积极影响，而砂轮具有更好的径向和轴向跳动，使得可以产生更好的表面。

在目前的项目中，该技术已被应用于轮廓砂轮，磨削铅笔或羽毛笔，以及用其他晶粒类型的磨轮，以及陶瓷和混合粘合的研磨轮。结果，许多不同的车轮轮廓可以使用多角形磨削机穿衣服。

但是，如果可用的直接或间接轮探测的选项可用，则只有可能的灵活性。始终需要噪声传感系统来设置，优化和操作梳妆过程。当涉及到具有30度的V形轮子的V形轮子时，磨损高度依赖于先前的车轮损伤，这意味着需要测量和补偿现有的磨损行为。

客户需求质量和效率

砂轮的常规和适当的敷料对于重新建立精确的几何形状并产生最佳的砂轮形貌。客户要求这种精确，表面质量和效率，并通过扩大Xing梳妆技术来响应Xing梳妆技术，以用于额外的应用。

“在切割工具世界中，这对哈斯来说是一个非常强大的观点，”Drechsler先生说。“有很多人制造工具和刀具磨床，但我们在形成的插入利基中具有强度。因此，我们继续开发和推进所需的技术：车轮，轮子敷料，编程和妥协。“

考虑到HAAS的CNC磨床，可以在世界各地的制造设施中找到，并且在几乎所有处理金属的行业中使用，重要的是让他们保持最佳形式。

有关更多信息，请访问HAAS MultigrinIND LLC，拨打574-268-0053或访问haas-schleifmaschinen.de/en/。