Datanomix融合最大程度地增强J＆W瑞士机器效率

自2019年12月以来，J＆W瑞士机已经使用在其北Grosvenordale，康涅狄格，设施Datanomix的Fusion生产的智能软件平台。能见度纳入其生产设备的数据，加工车间进行故障排除和他们展开过程中，纠正了当天的生产难题，并可以规划和更精确地优化其未来的工作量。

“作为一个24小时，瑞士车床车间，这是所有关于我们的效率，”合伙人吉姆·朗格卢瓦说。这意味着一切 - 采购材料，作业设置，跑步机和准备出货 - 必须是有效的。“如果我们能够在我们业务的每个方面非常有效，它可以帮助我们更一致赢得了更多的工作，”朗格卢瓦说。

J＆W瑞士机成立于2013年，提供各种精密加工零件，供应航空航天，医疗和商业制造市场。该公司在满足或提高客户的成本和交付目标时生产出高质量和难以加入的零件。一致性和效率是成功的关键组成部分 - 能够击中数千个部分的维度或公差是控制过程的精细细节。

据吉姆·朗格卢瓦，他和合伙人韦恩·朗格卢瓦已经在这个行业很长一段时间，他们一直在信徒​​使用数据，以提高公司的流程。事实上，他说，当他们看到Fusion软件多么了解他们的工作，特别是，他们知道该工具能够真正帮助他们的业务。

“我们已经在过去那个能告诉效率的系统 - 比如利用，当机器开启或关闭 - 但这个系统是比这更聪明，”吉姆·朗格卢瓦说。“它有周边的周期时间，利用率和每小时部分，每部分工作的基准。它知道我们的工作以及我们做的。我们也很喜欢的事实，Datanomix融合系统并不需要从我们的运营商什么。我们得到的数据可以帮助我们的运营商更专注于运行自己的机器，而不是从运行自己的机器带他们离开。”

标杆机，工作绩效

DataNomix的融合是一款免提，即插即用解决方案，可从几乎任何具有安全云访问的设备访问。它旨在让您的几次点击次要访问权限。通过与MTConnect或IO-Link等行业标准协议相信的计算机建立数据连接，Fusion自动跟踪零件和机器的实际生产，为预期性能设置基准。为了衡量预期基准的绩效，它将字母级评分系统从A +到C-跨越所有工作。评分“B”表示作业在特定机器上预期运行。换句话说，“B”是基准。每个分数变化大约是与相邻性能水平的标准偏差的一半，例如，“B-”将是偏离基准的一半标准偏差，“C +”将是一个完整的标准偏差低于期望。

J＆W最近把这个系统的工作对有一个相当复杂的设置一个新的组成部分。虽然工作投产后，它看起来像的东西是在正确拨号，公司预计该部分可能需要由于其复杂性比正常人更多的监督。虽然部分被以预期速率的80％产生时，融合系统标记它为落入基准的短和位于所述的问题，因为在部件到部件周期时间从高可变性而产生。经进一步检查，J＆W瑞士发现运营商已经需要重新调整回工作的尺寸每隔几部分，把按时交货的风险。高级领导人返工程序采取不同的方法来切割特定尺寸，步入正轨第二天回来生产。如果没有融合系统的反馈，在J＆W运营商不会有知道他们所面临的问题的严重性的情况下，并会采取更长的时间才能发现问题并进行调整。

J＆W瑞士有一个已经运行Fusion的电视模式，因为当天下午，公司与它的机器软件两大巨头电视。在TV模式下，通过显示每个连接的机器的性能度量，确定哪些机器需要援助和为什么安装在车间旋转。

“我们能够看到工作如何做的所有细节，”Wayne Langlois说。“我们非常专注于确保我们为目标循环时间产生生产，因此我们在一天结束时击中了我们的部队，并秉承我们的送货承诺。生产分数和额外的指标让我们的整个团队看到我们在前面或后面跑到的地方，现在在哪里关注。我们不等待在一天结束时计算零件，以便知道这是一个好的还是糟糕的一天。这是未来的方式。如果您不理解数据作为店主和员工，您将持续竞争。“

DataNomix首席执行官约翰约瑟夫说，J＆W瑞士人是一个领先的商店，因为公司及其所有者在数据方面的不同之处地思考。“吉姆和韦恩专注于如何利用数据来改善其业务的每一部分，并战略地思考公司的扩张，”他说。“他们拥有未来使用生产智能来大幅提高工厂地板性能，增强对活动的认识，并获得解锁效率和增长机会的关键数据。”

自安装融合以来，J＆W瑞士人的一致性循环时间达成13％，其估算平均提高了1.5天的准时交货，其整体工厂吞吐量增加了15％。据该公司称，它提高了客户满意度和解锁可用能力，以带来现有设备的更多业务。