数据:你的过程使用的语言
如今,有了六西格玛,零ppm,损耗功能,精益和许多其他程序,很容易忽视基本的东西。我们有许多不同的流程、系统和计算机。我们每天泛滥的信息中包含的知识到哪里去了?谁的办公桌没有被纸淹没?然而,当问题发生时,我们要求提供描述问题的数据,但得到的却是茫然的眼神。
如今,有了六西格玛,零ppm,损耗功能,精益和许多其他程序,很容易忽视基本的东西。我们有许多不同的流程、系统和计算机。我们每天泛滥的信息中包含的知识到哪里去了?谁的办公桌没有被纸淹没?然而,当问题发生时,我们要求提供描述问题的数据,但得到的却是茫然的眼神。
为了帮助你从日常超负荷的信息中筛选知识,试试5W-2H方法。询问谁,什么,何时,何地,为什么,如何以及多少人会帮助你听到你的过程的声音。
谁?涉及的是谁?这不是用来责备的。这是确定问题范围和制定有效遏制计划所需的关键信息。是谁?单个操作员还是单元格?整个转变?一个供应商吗?只有一个OEM客户还是几个?在解决问题的过程中,第一个条目应该回答“谁”。这样,你就会知道谁能给你关键的信息,谁会受到影响,你的问题有多严重。
什么?在我的经验中,形成“问题是什么?”的描述是最重要的一步。当我们面临问题时,我们都会带来不同的知识、经验、教育、技能和沟通能力。一个清晰描述的问题将通过消除错误的轨迹和混乱来促进解决问题。
确保每个人都理解所使用的术语。语言是强大的工具。你不会用千分尺作为钳子,所以不要漫不经心地说话,你会发现解决问题是值得的。分两栏:“是”和“不是”。这将减少您对问题进行准确描述的时间。换句话说,把它写下来。
什么时候?第一次发现这个问题是什么时候?手术前还是手术后?什么时候做的改变?最后一次控制读数记录是什么时候?控制图和过程日志是可靠的“何时”信息的重要来源。如果您的组织在维护过程控制图和记录或跟踪变更方面失去了纪律,那么您的问题解决将是频繁和无效的。
在获得流程图和日志的副本之后,将更改和事件转录到一个单独的时间线中。当发布到时间轴时,机器库存信息和派生数据(如报废率或工具更改)可以成为强大的指标。
在哪里?在确定和理解问题范围的过程中,“何处”适用于几个层次。问题是在哪里发现的?还能在哪里找到它?在供应商,分包商,收费处理器或你的客户的位置?
产品上不需要的特性在哪里?上次的手术中零件没有表现出这种特征是在哪里?您的过程专家可以询问更多关于您的问题的“在哪里”的问题。这也是一个使用数码照片来显示问题及其在产品或过程中的位置的好地方。
为什么?这不正是我们想要找出的吗?为什么会这样呢?成功使用“为什么”来解决问题的关键是要问:“为什么这个特性会像这样出现在这里?”列出回答这个问题的潜在因素。最终,我们将告诉我们的客户什么,我们将做什么来永久消除问题的根本原因,必须通过“为什么”的测试。
如何?您可能还不知道问题是如何发生的,但它如何可能或不可能发生也很重要。在展开调查之前,你应该把这些可能性列出来。解读“如何”的最好方法之一就是把自己想象成一个部件或产品,然后从这个角度,解释你是如何得到那个酒窝的,没有印痕,没有交叉孔或其他缺陷的。
有多少?在我看来,这是最关键的问题。它也是收集和分析最有用的数据。有多少包含这个意想不到的功能,有多少没有?每个库存、每班、每天和每周生产多少?有多少是在处理中,有多少是与供应商(如热处理或盘)?有多少在客户的工厂,有多少在途中?你的客户给最终用户发了多少?
如果不知道有多少,你就无法将对客户的干扰降到最低,更不用说开始解决问题了。有人需要知道“有多少人?”和“他们在哪里?”的确切答案。
当今世界有大量的信息。我们的桌子、电脑、报纸和电视上都堆满了信息。我们的工作就是把这个过程的声音从日常生活中压倒性的噪音中分类出来。5W-2H方法将帮助您调整到您的过程的声音。它将帮助您收集由流程发出的关键数据,而不管其状态如何。仔细倾听。你的过程在对你说话。
- - - - - -精密加工产品协会