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刀具研发证明卓有成效
注意切割工具技术的小差异在这个新英格兰瑞士店产生了影响。
Mike Chenevert每天都花大量时间研究新的刀具技术，并评估先进刀具的成本/效益。
Swissline于2004年至2009年从Tsugami Swiss系列购买了近200万美元，并扩大了其占地面积，以满足不断增长的工作量。
Mike Chenevert登录了一个自动化的工具库存系统，可分配新的切削工具，并跟踪整体库存和工作特定成本。
Swissline计划将新的切削工具和工具包移动到中心位于中心的工具婴儿床，以提高效率。
Mike Chenevert在研究生产力改进时发现了迷你匝数接地插入件和筹码柜式快速改变系统工具。Ingersoll建议瑞士劳德的工作建议。
Jane McAlpine，莫里斯集团公司市场传播经理
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为近60台完全使用的数控机床选择和采购合适的切削工具是一项艰巨的任务，瑞士线精密制造公司(坎伯兰，罗德岛)认为这是其利润的主要贡献。2009年，这家占地3万平方英尺的工厂生产了250多万件医疗、航空、能源和其他高精度部件。它可以与多种材料合作，从黄铜、不锈钢到更硬的材料，包括钛、因科乃尔和塑料。
瑞士线(Swissline)制造工程师迈克•切尼维特(Mike Chenevert)表示，在数控设备的资本投资之后，切削工具占该公司年度支出的很大一部分。公司有48个Tsugami.除了其他制造技术外，车间还配备了瑞士式机器和四台大隈车床。
为了帮助实现高生产率和低加工成本之间的最佳平衡，公司积极管理其刀具的消费和采购。它已经发展了一个可靠的外部供应商网络和一个内部做法系统来满足它的需要。
透过树木看森林
“市场上的切削工具和工具选择的数量和种类很容易让人不知所措，”切尼维特先生说
说。“我每天都花时间阅读刀具技术，研究最新的改进。”
说。“我每天都花时间阅读刀具技术，研究最新的改进。”
切尼维特与他的父亲、公司总裁戴夫切尼维特(Dave Chenevert)和工厂经理杰拉德赫斯特(Gerard Hester)分享了提高生产率的想法。他建议，当新工作需要的刀具与内部库存的刀具不同，或者当标准刀具的库存低于预期水平时，需要购买刀具。
保持手边通用且经常使用的切削工具是Swissline采用的精益生产实践之一，目的是减少工作转换和意外事故之间的停机时间。库存工具存储在一个计算机系统中，操作员登录和检查必要的工具时，该系统会自动跟踪库存。当库存水平低于预设的最低限价时，它会向切尼维特发出重新订货通知，帮助公司减少对闲置工具的投资。
Chenevert先生说:“只要有可能，我们就会指定可以用于多种工作的切削工具，并添加到刀具库存系统中。”“如果我们已经拥有完成工作所需的工具，我们就更容易对新的工作要求做出更积极的反应，在报价方面也更有竞争力。”
注意动向
在工作分解时，机器操作员将所有特定工作的切削工具连同零件打印、刀具布局和其他重要细节打包成工具包，并根据客户帐户和工号进行标记、组织和存储。除了帮助减少其许多合同工作和一揽子订单的安装时间，这种做法有助于瑞士线跟踪其宝贵的切削工具库存。在出现故障时，操作员还对所有使用过的工具进行检查，当结合机器软件生成的工具使用报告时，可能会提示另一个更换工具的要求。
Chenevert先生考虑了与削减工具相关的直接和间接成本，当他评估新的和更换购买时。一些考虑因素是可量化的：每个边缘部件，切削刃，饲料的数量，饲料速度，表面范围，以及满足和重复宽度公差的能力。
间接成本包括频繁的更换，以及与作业较少或尖端较少的工具相关的额外停机时间。使用更简单的刀具和频繁的更换，也有更多的机会对零件质量产生不利影响。
平衡
根据Chenevert先生的说法，有时购买更简单的几何形状或带有较低分级涂层的模压工具的昂贵的工具，这是额外的涂层，但是当既没有增加职能的额外功能或地面棍子工具时，额外的功能或地面棒工具会降低所需的竞争优势当引用工作时。
“每个工作的质量和成本之间的平衡是不同的，”切尼维特先生说。“我们确实在一些更小、更复杂的部件上使用了便宜的棍棒工具。我们可以更靠近导向衬套，从而减小挠度。”
对于经常使用的切割工具的重新订购，切尼维特经常会比较分销商目录和网上的价格，同时也会考虑最低订单要求和运输时间。如果最低订购量要求过高或交货速度缓慢且不可靠，那么低单位成本就没有什么价值。在库存中有足够的切割工具来维持持续的生产水平，替换意外损坏的工具，或在短时间内完成新工作而不积累大量不良资产是目标。自2008年以来，随着工作岗位数量和规模的下降，瑞士线更加仔细地监控其切削工具的消费和购买。
引进专业人士
尽管努力减少其机器中使用的切削工具的种类，瑞士线的许多工作需要专门的工具，甚至定制的工具。这时，切尼维特先生就会召集他的供应商网络，让他们更多地了解市场上的新产品。特别是当需要复杂的加工工艺的新工作时，找到最具成本效益和高生产率的切削工具将决定工作的成败。
Chenevert培养了与几家公司的刀具和分销商的扎实关系，包括ISCAR，Kennametal和英格索尔切割工具．通过阅读行业出版物、查阅供应商目录、参加行业展会和制造商或分销商赞助的研讨会，切尼维特先生拥有令人印象深刻的背景知识，当他需要一种新的、先进的切削工具时，他经常知道从哪里开始寻找。
他经常首先联系他的剪切工具经销商，但不胆小门直接致电制造商并要求与工作人员的产品专家或工程师联系。Chenevert先生高度重视任何经销商代表一般行业和产品特定知识。他自然倾向于与流利的人说出“商店谈话”的人合作。
一个例子
在2009年在罗伯特E.Morris公司在罗伯特E.Morris公司介绍的削减工具教育研讨会后，Chenevert要求区域Ingersoll产品专家David Fazzina，了解有关提升他兴趣的特定产品的更多信息。该公司创新的碎片工具和钥匙钳和钥匙钳的芯片冲孔线及其迷你转柄，易更换插入物是Swissline自试验并继续使用的产品。
“我们研究了他们运行的零件类型，他们采取的剪切平均深度，他们运行的材料以及他们在跑步的速度，”Fazzina先生说。“我们带来了各种转动刀片，用于瑞士林，直到它与称为迷你转弯的产品取得可衡量的成功。”
迷你匝数插入件为最小的公差，在刀具变化期间给出了Swissline重复性。刀片持续较好，持续更长时间，更准确。当然，它们也花了两倍的成型同行。Chenevert先生在决定将它们添加到他的切割工具缓存之前，请仔细称重这些新插入件的好处。“我对质量和工具生活的改善感到满意，相对于增加的成本，”他说。
英格索兰新推出的ChipSurfer系列铣刀和关键刀具也取得了类似的成功。该产品取代了传统的切削工具，依赖于ER夹头，独立柄和可更换的刀片。使用这种刀具，Swissline可以快速切换立铣刀尖，实现重复性在0.0005英寸。重新计算偏移量或润饰工具的时间也大大减少。高金属去除率、提高工具寿命和消除颤振是Swissline实现的额外优势。
利用所有资源
切尼沃特先生说:“我感谢当地的模具经销商E.M. Benson邀请我参加在罗伯特·e·莫里斯公司举办的英格索兰活动。”“了解刀片的工作原理可以帮助我评估不同的工具。我会告诉任何一个店主，使用所有可用的教育资源，如果你有问题，直接打电话给你的经销商或制造商。也不要忽视那些与你们品牌的机床打交道的应用工程师。在选择工具方面，他们有丰富的经验。”
Swissline了解到，找到一种产品的性能并不总是像广告所宣传的那样。通过试验和错误，它经历了它的失望，因为它的切割工具不能坚持如预期的时间或交付公差承诺。
自从重新考虑切割工具在创造工作利润中的作用后，该公司就有意识地利用了一些他们以前忽视的行业惯例。在过去，他们收到了免费的试制工具，但往往闲置或未能提供足够的跟踪给供应商。
现在，当切尼维特找到他想尝试的新刀具时，他会要求免费试用。作为向刀具公司提供有价值信息的交换，供应商通常会欣然同意。利益是相互的:Swissline消除购买先进的前期成本或实验刀具在通常的价格区间的上限,和制造商收到准确的报告工具的逼真的表现之后,以及进门Swissline进行重复业务。
其工作的数量和种类导致了一个令人印象深刻的切削工具图书馆的收购。在接下来的几个月里，Swissline将转移客户工具包的文件，并改变其车间的布局，以适应中央位置增加的“工具箱”。刀具仓库经理将监督大量的刀具库存，并将特定的刀具分配给机床操作人员。
“有很多新的想法和设计用于工具，”Chenevert先生说。“找到申请的正确工具是具有挑战性的，但如果您完成作业，请提出问题并愿意尝试。”
保持电流与制造趋势和技术需要时间和不懈的愿望，以便保持在竞争中。由于公司在机床和相关工具中的智能投资，瑞士林的制造能力几乎是无限制的，这些智能投资产生了产生多样化，竞争性价格和高质量零件的卷。
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