切割学习曲线

在过去的20年里，金工游戏的基本规则发生了重大变化。曾经在相当程度上与海外竞争对手隔绝的美国制造商，越来越多地被迫制定新的战略，以抵消全球劳动力市场的影响。新硬件技术带来的效率虽然可观，但还不足以解决这一挑战的全部问题。由于美国的工业教育项目不像其他一些国家那样完善，美国的机械工厂必须为那些通常在工作中学习基本技能的新员工承担更高的开发成本。

因此，在成功的美国商店的竞争概况中，一个关键因素是使用拥有相对中等技能水平的人完成大量工作的能力。虽然数控机床已成为铣削、车削和电火花加工的标准，一段时间以来，数控磨床的广泛使用是许多商店最近才发展起来的。但是，从雄心勃勃的企业的经验来看，人工控制磨床的时代正在迅速结束。

1988年建立了攻击性磨削服务，Inc。（Latrobe，宾夕法尼亚州），公司总裁Lester Sutton召回了比今天现有的更不同的环境。“当我们第一次建立业务时，部分交货的标准交货时间约为6周，”他说。“今天，我们在24小时内提供约70％的工作。”这种重大变化反映了一个商业环境，其中交货时间已成为主导因素。为满足当今市场的需求，CNC已成为磨削业务的必要性。

除了交货时间，定价压力是另一个重要因素。“我们今天每天做一些工作，只有大约一半的价格，我们曾经接受过一半，”萨顿先生说。该公司目前的大约50％的业务包括制造钻机空白，并为切削工具行业准备其他产品。然而，1999年，公司客户之间的过剩能力在公司的业务中创造了敏锐而大幅减少。“这种产能过剩允许切割工具公司开始在内部生产全部或大部分空白，”萨顿先生说。

面对这些困难的条件，很容易得出结论，关闭或出售业务是唯一的选择。然而，萨顿认为，竞争对手的价格较低表明，他的公司需要精简运营。在管理公司商务办公室的妻子凯伦(Karen)的得力协助下，萨顿开始为公司应对全球经济的压力做准备。

根据这一目标，该公司在过去3年之前在资本设备中投入了更多的资金。该设备升级总共包括15个CNC机器。尽管整个切割工具市场在此期间没有大幅增长，但公司的业务自1999年的沮丧以来已经完全改善。这是一项强烈迹象表明该公司的投资已经支付了重大股息。

萨顿先生在2002年获得了稳定的收入，他的目标是在2003年实现33%的销售增长。为了满足日益增长的需求，该公司目前正准备搬迁到拉特罗布的一个新的更大的工厂。这一前瞻性方案的一个关键方面是该公司最近收购的数控磨削中心，使操作人员能够自学。尽管Aggressive Grinding的转型仍在进行中，Sutton先生说，“我们的目标是让这家公司成为世界级的磨矿企业。”

自我培训数控

在过去的3年内，公司购买了由Tru Tech Systems（MIC.Clemens，Michigan）制造的八个CNC磨削中心，5月份订购了四台机器。其中一些机器是标准OD磨床，有些机器是三轴OD磨床。为了保持车轮几何形状和表面的更高效率，机器包括板载梳妆台。正确的敷料例程由运行Tru Tech的Pick-N-Place软件的CNC指定。该用户友好的程序结合了传统培训和维护手册的功能。该计划采用谈话的英国字符，通过设置，生产和机器维护的每个阶段提示操作员。它还包含屏幕计算器，用于三角学和半径问题。

只要新员工具备一些基本的计算机和数学技能，他们就可以在几小时内接受培训，操作这些磨床。这是一个重要的优势，商店的目标是全球竞争力。萨顿说:“通常情况下，我们每个训练有素的操作员同时操作两到三台机器。”虽然以前的金属加工经验对新的车间人员是可取的，但这不是必需的。例如，该商店目前的一名员工仅用了一天时间就学会了操作这个系统，他以前在一家汽车配件店工作。

毕业区位于匹兹堡以东大约40英里，是一个相对小的小镇，在制造中令人惊讶的是深深的根深蒂固。也许是因为匹兹堡作为工业中心的主导影响，宾夕法尼亚州西部被占有几个具有类似传统的小城镇。因此，萨顿先生在寻找积极的年轻人时，萨顿先生已经非常成功，他们热衷于学习贸易。该公司还与当地的技术学院合作，招聘新员工。

尽管有工具可以更快地培训操作人员，Aggressive Grinding仍继续为新员工提供传统的培训，从手工研磨机的经验开始。这为员工提供了一个熟悉的磨削过程的知识，并使他们熟悉各种类型的磨床，砂轮，修整程序和工作夹具。该公司还开发了一个八步检查表，以指导员工通过整个制造和检查过程。萨顿认为，这些做法是公司成功的关键因素。

态度的变化

拥抱不断和快速的变化的意愿是今天成功的金属加工专业人士的特征。萨顿先生说：“我总是告诉我的员工，我们永远不会得到我们将保持的好工作。”为了承认客户需求的永久流动性，竞争关系涉及曾经在许多机器商店占有的心态的重要偏离。根据传统智慧，公司的竞争优势被认为主要根据关于过程和技术的专有信息。

但萨顿先生并不相信这一模式解决了他公司服务的市场的现实。“我相信与我们的客户合作是我们生存的关键，”他说。“我们愿意与客户分享我们的流程信息，即使这可能使他们能够消除一些否则将其公司分包的工作。”除了巩固公司的客户关系外，萨顿先生认为，分享最佳实践使国内厂商能够在美国保存工作。侵略性研磨是证明这一策略非常有效，因为它目前通过客户推荐和无需销售武力获得所有业务。

该公司的经验证实了两个重要键在当今全球经济中取得成功的价值。第一个关键是需要连续地提高设备，流程和人员的性能栏。这种持续改进的策略承认全球知识和技术的扩散必然会挫败暂时的优势。第二个关键是需要为客户成为一个宝贵和易于获得的资源，认识到合作努力和新业务之间的联系可能不一定是显而易见的。在今天的金属加工领域，积极主动意味着预测市场不可避免地将有利于最佳组织，最有效，最优质的公司。