切循环时间半

杰克·格兰杰(Jake Grainger)说，他一直有机械弯曲的毛病。38年前，当他第一次走进一家螺旋机械商店时，他就被迷住了。然后，在1973年，他和他的兄弟加里借了一些钱，开了自己的店，5年的时间里，他基本上是无偿工作，为公司融资。他们在马萨诸塞州纳蒂克的一个锡车库里创立了阿尔法格兰杰。，配备两台布朗和夏普螺丝机。该公司最终搬到了目前位于马萨诸塞州富兰克林市的位置。

从那时起，他没有回头，并为汽车，机械，电子等客户建立了强大的业务，生产和提供精密零件。

“我们认为自己是客户制造过程的一部分，即使他们中的一些人不是，”杰克·格兰杰说。他是一个亲力亲为的店主。

“我已经运行了这里所有的机器。我喜欢这个过程。我喜欢带来新东西，并确保我的员工能够最大限度地使用新机器。”“我仍然热爱我所做的事情——和优秀的人一起工作。”

格兰杰先生知道速度和能力对他的机器至关重要，许多机器是他和他的员工设计和制造的，几乎所有机器的控制都是他设计的，甚至到了替换或修改工厂控制和软件的程度。

“我一直认为我的机器可以做得更好或更快，但制造商从不允许改进的能力，所以我们开始构建自己的控制，”格兰杰说。

“大多数机器制造商都不是最终用户。有些人对我们做什么很清楚，有些人则不然。“一个恰当的例子是我们购买的一台机器，它的零部件可达40毫米。它有可怕的软件漏洞，我们必须解决。

“我们忍了一年多，很多软件故障都没有解决。但因为这台机器的配置是独一无二的，我们用它赚钱。这些机器使我们能够处理较简单的部件运到海外后遗留下来的复杂工作。他们帮助我们完成了从大批量、多轴螺旋机床的转型，”格兰杰继续说。

作用于本能

格兰杰先生看到了指数C100在交易中发布。“我看着的机器是复杂零件的14轴C100生产车削机，”格劳恩先生说。“而且，当我了解了索引酒吧装载机时，有帮助卖给我的。使用它，我意识到我们能够连续全速运行我们的十六进制工作。

“作为决策者和有钱的人的好处是，我不需要问任何人该做什么，或者他们是否认为某些想法是可行的。我不需要计算ROI。如果我想凭直觉行事，我可以做到。所以我买了Index。我是对的，”格兰杰说。

格兰杰订购的C100机台有三个10位刀架，两个Y轴，以及相同的电动液冷主轴和对轴。该机器是专为快速，具有成本竞争力的生产中等复杂的部件从barstock转向直径42毫米。理想的小型到中型批量，机器提供高性能在一个小的地板空间，并针对处理固定主轴箱工作通常运行在瑞士类型的机器。

根据索引（也制造瑞士型机器），今天工作的80％的瑞士机器实际上实际上是在1中制作固定的篮板式零件¹/_4.英寸的范围内。虽然瑞士类型的机器是为处理这种棒的尺寸范围，长径比的许多这些部分是一个错误的应用瑞士类型滑动主轴箱技术。

C100具有42毫米的棒材容量，可配备7000转/分的锭子，并可运行部件至200毫米长。C100驱动是强大的:25/ 29kw(100% / 40%)为42毫米版本。

C100的加工灵活性是指标技术的核心。多达三种工具可以同时使用Y轴和反向工作。直线电机驱动Z轴的对轴可以与3号转塔的行程同步。在1.5秒内完成对轴拾取。

整洁的机器，但更整齐的棒材进料器

这是一个很大的加工能力，但格兰杰先生也很喜欢机器的棒材进料器。“在我们看来，C100机最重要的特点之一是给料棒。其他棒材给料机不太好，高速主轴能力和棒材拨动的问题。我们甚至建立我们自己的一些其他机器，因为其他棒装载机不能运行库存的速度工具是有能力的。机器必须慢下来以接受新的条形物。”

在指数杆供料器中，杆由一系列球轴承8至10英寸相隔，有效地防止饲养者的库存次鞭打或嘎嘎声。推动器略小于杆直径，以便通过主轴推动残余物。

在大多数给料机中，推料夹头比棒材直径大。这就在给料机内部留出了空间，使棒材能够发出鞭笞和嘎嘎声，特别是在高速运转时。即使是静压轴承也不是完全有效的。格兰杰发现，把油扔进油条通道听起来是个不错的理论，但用六角形挡油板时效果就不那么好了，因为六角形的棱角会把油擦去。

“这个饲养者允许我们连续地将部件连续地运行到主轴-7,000 rpm的最高速度 - 而不会减慢钢筋装载机的主轴，即使是六角股和平方库存，”格劳恩先生说。

较小，但更加僵硬

减小机器的尺寸使炮塔和零件更靠近在一起，因此横向距离较短，这减少了循环时间。紧凑的设计实际上比许多更大的机器更加严格，允许alpha grainger在指数上运行韧性的零件（包括插入式切割与形式工具），它无法梦想在其一些其他机器上做效果。

C100的足迹更小是可能的，因为产生X和Z移动的一种不同寻常的方法。炮塔滑动在X和Z方向上的单面导轨。这允许高达2,400 ipm的快速和加速度高达1g的最大刚性。转塔滑动的板式导轨也意味着转塔直接在机床床上滑动，为刚度和阻尼，这两者都导致更长的刀具寿命和更好的表面光洁度。

在主轴上有两个Y轴，或者在主轴上有一个Y轴，在对轴上也有一个Y轴，每个都有70毫米的行程，同时进行加工，可以选择为加工效率和灵活性划分加工操作。这种灵活性是减少周期时间的关键。例如，用户可以同时与多达三个驱动工具完成加工在一个单一设置，包括重型铣削和背加工。

数控是关键

索引机器通常使用西门子控制。格劳恩先生喜欢西门子840d，成为一个控制专家。“我们是完全循环时间推动，”格劳恩先生说。“我通过租赁机器赚取居住的居住。我可以做出越来越越快，它的时间越多，我就越有可能衡量我的竞争对手。循环时间至关重要。“

Siemens CNC使用纯文本进行显示和操作，屏幕显示所有主轴和轴一次。具有超过70个用户例程的编程提供了最明确的详细信息。绝对测量系统在每种情况下都知道轴和工具位置。

“西门子控制捕获所有作业数据和设置，并将其存储起来，以备下次运行时使用，”机器操作员埃里克·格林(Eric Green)说。“我可以在脱机时准备好所有的工具，预先设置好工具，并将它们的尺寸信息输入程序，这样在我将它们锁进炮塔的瞬间，工具就可以随时工作，而无需触碰它们。”

每个位置上的14个工位炮塔配备了预设驱动工具。大的加工能力意味着短的安装时间和非常快的周期时间，即使是小批量。工具比在瑞士机器上更容易使用，而且可以快速更改。它们只用一个螺钉锁紧，而且由于设计的分度刀柄配合面，刀具位置具有极高的可重复性和刚性。

“有些人可能不想学习一种新的控制方式，但只要有积极的态度，他们学习西门子的控制方式不会有任何困难，”格兰杰说。“他们最终会喜欢西门子的控制方式，甚至可能希望店里的其他控制方式能更像这种控制方式。”

在固安格，程序是用手写的。车床程序永远不会很长，所以该公司认为手动编写会更快。“每个工具只需要5到10行代码，你就完成了，”Grainger先生说。“我们在文本编辑器中离线编写车床程序。我们发现，将车床程序输入CAM系统所花的时间要比输入文本编辑器并下载到西门子控制系统中所花的时间长。”

一个快速的主轴

主轴加速/减速是丢失循环时间的一个领域，尤其是在具有频繁工具变化的复杂部件上。有些机器最多可能需要4秒钟，从零到6,000 rpm击中，另外4秒从6,000 rpm到零。用于C100的低质量，整体主轴电机，用于加速和减速，小于1秒钟。凭借其相对较短的ACC / DEC周期，该主轴可以比工具位置快，消除等待时间和减少循环时间的新速度。

热稳定性是另一个重要的关键。根据格林先生的说法，“当我们早上打开C100时，没有纺纱机的预热期，我们一整天都在制作好的零件。”在我们的其他一些机器上，热补偿是个大问题。在这台机器上，热生长是通过冷却驱动器和铸件来解决的，他们使用玻璃鳞片。在最近的一次生产中，该机器每分钟生产两个黄铜零件，每天生产1000个，没有任何故障，也没有热变化。”

证明购买

格兰杰先生如何证明指数机的成本是合理的?“在我们的一个部件上，我们在其他机器上获得了52秒的周期时间，”他回忆道。“在这台机器上，我们可以在29秒内完成零件，部分原因是我们不需要减慢机器的十六进制工作多亏了一个伟大的棒装载机。

“机床的成本除以你的数量，你的数量降低了机器的成本很少，”格劳恩先生说。“超过两次班次，成本基本上消失了。更重要的成本是支付运行机器的家伙。拥有一台高效的机器，整天运行解决问题。“

格兰杰先生继续说,“很难预测ROI前机器,但是如果你的机器,机器“X”是400000美元,机器“Y”是600000美元,你将这些年来你拥有它,这是只有约2000美元一个月更好,更快的机器。那么问题就来了:这能否在一个月创造超过2000美元的新收益?答案是响亮的‘是的!’所以，如果你从这个角度来考虑，做出决定并不难。”

关注汇率不会伤害。“近期能够在欧洲购买更多的美元，欧洲机床的价格比甚至是一年前的价格更多，”格劳恩先生说。

格兰杰多年来学到的很多东西现在仍然对他很有用。基本上，他什么都学了:从控制到编程，从机器操作到采购。这种知识的应用使他的工厂在创造工艺和利用技术生产精密零件方面具有优势。尽管经济不景气，但这是一种有生命力的模式。