零件清洗会议

有时它对专注于设备的功能并不重要,因为它是从该设备的制造商或供应商收到的客户服务类型。通常,不同品牌的设备可以获得同样的工作同样良好,但是一台机器和其OEM与另一台机器相同的是它的服务,并且在初始设置后长时间待机。

当一个系统出现故障时,无论是由于操作人员的失误还是其他原因,都会延迟零件的生产,这台机器被认为是低效的,并且至少会给所有相关人员造成压力。任何商店在购买设备时,都希望供应商提供可靠的客户服务,了解商店对服务的迫切需求。

威斯康星州埃尔克霍恩的Precision Plus公司很幸运地找到了一种部件清洗系统,它提供了可靠的客户服务,在2017年10月,该公司之前的清洗系统因操作失误而停止生产时,该系统节省了大量停机时间。

“我知道这台机器下来时,我必须等待三到四周的服务,我买不起,”迈克读者,精密加总统说。认识到他绝望的清洁部件需要,读者决定采取另一条路线来解决问题。他在德国制造的零件清洁机器上呼吁滚动,在印第安纳州印第安纳州印第安纳波利斯本地。

快速解决方案

Precision Plus成立于1982年,已从启动精密加工零件商店扩展到成功的业务。公司拥有24种CNC瑞士型车床,九米洋数控炮塔车床和70台龙卷兽凸轮驱动的机器,用于非常小,近距离耐受工作。商店机器零件直径为0.030英寸,直径为2.5英寸,使用包括不锈钢,碳,合金,铝和黄铜的材料。

“我们在液压和气动控制区域做了很多工作,”读者说,“以及牙科,医疗和航空航天行业的一些物品 - 具有很多微小的孔和交叉功能,在哪里使用卷筒机在那些角落里清洁的机器和缝隙已经证明是有益的。“

读者迅速意识到他选择联系新机器的滚动时做出了正确的决定。当时他打电话时,制造商在印第安纳波利斯的陈列室地板上有一个单位。

“我问了他们,​​'如果它归结为它,打包那个单位并将其发出要多长时间?”他说。“他们说,”我们可以在明天和第二天到你的地方,并且可能在那之后的那一天来到你的地方。“也没有关于成本的纪念品。”

鉴于读者只希望及时为他的客户提供清洁零件,他接过了提议,他说制造商的单词是坚实的。“我星期一给了他绿灯,并肯定,这是一个星期三,卡车在这里,周三晚上,培训师在这里,教育我们如何运行新系统,”他说。

滚动优势模型是一种基于烃的清洁单元和比公司的现有清洁系统更大的机器。根据读者,使用新系统使商店的吞吐量加倍,并允许它提示六次,它能够在先前系统中处理的部分。

虽然Precision Plus对Roll的表现感到高兴,但公司管理层继续关注它正在接收本机的优秀客户服务。

“当有一个问题或一个问题时,我们可以立即发短信或发送电子邮件,他们在一小时内与我们回复,”麦克读者的儿子和精密加的助理生产经理。

担心休息

当商店首先实施滚动单元时,读者担忧的担忧是他购买昂贵的篮子与旧的清洁单元一起购买,他不想购买新的篮子。Roll有一个完美的解决方案:建立一个适配器框架,它适合作为载体,适合商店已经拥有的每种篮子。

“五十百分之五十的辊机定制,”Roll销售副总裁Roland Schmidt说。“我们一直在这个原因制作框架。我们希望客户不仅使用我们的新篮子,而且还要使用现有的篮子。“

这些适配器帧中的这些适配器帧还允许在工作室中使用两个旧篮同时加倍吞吐量。

购买新机器后的另一个问题是防止操作员错误。“我们对旧机器进行了人为错误,它在他们不应该进入装置的地方放置了很多零件,并搞砸了阀门和密封件,”读者说。滚筒机的设计自然可以防止这种情况发生。

“有时客户忘记关闭篮子上的盖子时,卷筒在工作室内部盖上自动篮子盖子,”施密特说。他解释说,卷中内置的另一种预防措施包括在工作室前面的第二屏幕,因此如果将部分放置在工作室中,它不能前往泵,这会导致损坏。

卷筒机在商店中的实施的另一个好处是其油是可回收的精密加上其螺丝机中的重复使用。使用辊单元的蒸馏系统将油与溶剂分离。

“为了满足清洁规格,该装置具有第二蒸馏槽,与系统分开并连续清洁溶剂;施密特说,溶剂保持在非常高的清洁度。“

“该系统中的油是5%的溶剂或改性醇/烃,因为它需要足够液化以流出蒸馏装置。然后将油放入桶或55加仑的鼓中,以便重复使用,“他说。

Precision Plus不仅可以从系统中获得油再利用,而且还寿命更长,也是溶剂的寿命。根据施密特,溶剂可以长时间停留在系统中,因为它是连续清洁的。

“我有顾客在两年以上没有添加或改变溶剂,”他说。

他说,总的来说,Roll设备具有快速的吞吐量,同时也达到了最高的清洁度规格。“造成这种情况的两个原因是该设备的超声波系统和压力驱油技术,”他说。“我们在工作室内从40到50个喷嘴中引入高达180psi的溶剂,以提高零件浸入水中时的清洗效果。”

清理时间/劳动力储蓄

Reader将Precision Plus唯一的清洗系统Roll描述为具有自动输送加热系统的批处理系统,该系统允许该公司一次提示三个篮子。这允许操作员在系统运行时离开系统几分钟。

“我们看到了很多新的单位劳动力,”他说。“有人不必坐在那里看每篮子,这释放了做其他重要任务。它具有服务团队的能力将“拨入”运行诊断并远程故障排除问题,节省宝贵的时间和旅行费用。“

两台精密加运营商知道机器,并在每周五天,每天两次换乘时间超过16小时。

根据Ryan Reader的说法,商店在这台机器上清洗的最小部件直径在0.030到2.5英寸之间。批量尺寸可以从500到5000个零件,零件可以随机放置在篮子中,也可以放置在施密特所说的“咔嚓—咔嚓”式的塑料嵌件中。它们可以很容易地重新排列或从篮子中取出,这是另一个节省时间的功能。他说,不同类型的零件也有不同的镶件。

支撑卷

卷件清洁系统是公司通常只有其中一个的设备类型。因此,它必须不断,日内和日落,可靠和有效地运行,并在其背后提供良好的客户支持,这将立即解决问题。

“当你有灾难性的失败时,正如我们以前的供应商所做的那样,它创造了很多焦虑,”读者说。“但是当你知道存在问题时,你有立即支持 - 你有中心位的服务人员,可以短订单 - 这意味着很多。”

里德说,当他给施密特打电话时,他不仅发现了出色的客户服务;他在最初购买轧辊部件清洗单元之后继续经历了这种情况。除了定制的清洗机使Precision Plus的吞吐量增加了一倍之外,该公司还获得了错误预防和“绿色”清洁技术,以及其他好处。

3机构,以确保密封的清洁系统

该辊部件清洗单元是一个密封系统,具有三个机制,以确保它保持无泄漏,施密特说:

  • 真空。一旦装载篮子,但在机器内部的清洁开始之前,工作室关闭并且真空接通。“如果该装置无法达到真空限制,机器将无法开始工作,因为它意味着泄漏,”施密特说。真空拉动系统内的一切而不是从系统中脱离。“所以你在外面没有泄漏,因为整个系统都在真空下,”他说。
  • 底部平底锅。第二密封位于机器的底部。“如果有人意外地在工作室中钻孔,让我们说,机器的整个底部是一个收集所有溶剂的平底锅,”他说。
  • 海拔。机器距离地板有一半英寸,所以操作员可以看出在下面有问题。


相关内容

  • ISO 16232的最佳技术清洁实践

    目的是评估和比较不同制造商或不同地点产生的部件的技术清洁度。

  • 航空航天水性清洁

    涡轮制造工厂逐步淘汰过时的蒸汽脱脂系统,改用水基清洁。

  • 大量小零件的超声波清洗

    机加工操作,如车削、铣削、钻孔和磨削,会在工件上留下污染物的痕迹。超声波清洗允许以快速、可靠和经济的方式去除冷却剂、碎屑、抛光膏和其他残留物。

精密金属用布鲁林清洁化学