定制持有人保持针刺器

Phoenix Medical产品（山区，Tenn。）的一个部门完全致力于针设计，生产，灭菌和包装，因为这项工作具有独特的挑战和任何机器商店的所有问题，该商店都为医疗市场工作。

与所有操作一样，任何阶段的瓶颈都可以创建上游和下游问题。随着各种要求的客户和各种工作，所有这些都需要最终护理精确处理，这20岁，107,000平方英尺的商店不断寻找新的，更好的方式来生产其产品。

“我们以前的一种针生产的方法涉及用五轴CNC磨床和手动夹具锐化，”针厂总经理David Hannah解释道。"The needles needed to be end-swaged down to a particular and different diameter, which was not a very precise process. When we’d set up the CNC grinder, we’d often need to run some parts two or three times to get the desired edge because the swage did not leave us enough usable material."

该合同在医学和研究市场的胸腔，腹腔镜，关节镜，胃肠道，心血管和软和硬组织活检区域中使用的各种装置的制造商在每次转弯时具有精度的观点。除了模具设计，注塑和各种加工服务，如铣削，车削，磨削和钻孔，凤凰也可以维持一流的10,000级洁净室包装和标签设施。该公司通过快速原型，验证，生产和包装，通过CAD为客户提供竞争优势。即使是产品印刷，蚀刻和激光标记也在这里，以及导管倾翻和镍钛诺线形成和卷曲，为大多数客户提供凤凰一站式店铺。

汉娜先生和凤凰医疗制品工程经理Chris Blake，寻找解决商店没有实现其所需优势的问题的解决方案。汉娜先生解释说：“我们首先做了一个网络搜索，并在几个电话之后找到了先进的机器和工程（AME）是我们的新供应商。在几次与他们的工程师交谈后，我知道我们有很好的比赛。整个过程与它们非常简单和简单。他们派出了一名工程师，看看我们的过程和我们当前的制造业，我们欣赏。“

在与AME的首次会面之后，其设计部门去上班，最终，SolidWorks模型已准备好进行审查。菲尼克斯团队建造后仅需要进行微小的修改。

一旦第一台机器建造，它就会在公司的针件上进行广泛的测试，在AME中使用内部研磨机进行测试精度，表面光洁度，部分到兼职和机器组件本身。在凤凰城装运和调试时，机器立即投入生产。为了满足客户的生产团队，发现这款针头刀从一开始就高效。

“通过这个新的夹具，我们能够在手动研磨机和表面板上设置产品，”汉娜先生说。“使用我们的视频系统，操作员可以观察每个针头，每次都会观察每个针头并在第一个周期上实现正确的点。结果，在短时间内，我们能够跟踪我们的生产增加40％的增加废料下降5％至10％降低。“

后一个数字是显着的，因为这种针的原料通常是昂贵的304或17-7不锈钢。汉娜先生进一步观察到，整个操作现在更简单，更容易执行较少的安装时间和维护减少。自凤凰在凤凰初开始以来，针头刮刀只需要常规清洁。

在生产中，AME滚针刮刀使得能够加工双回路锥形点。它还旨在允许凤凰纬度来改变凸轮板并研磨各种风格点。针头刀同时提供工件旋转和轴向运动（振动）。旋转由防尘，防水齿轮电机通过驱动系统提供。通过内置凸轮提供振荡。典型的针工件在每轮0.025英寸/0.028英寸的距离下振荡两次。主轴组件在枢轴点（肩螺栓螺钉）周围围绕0到40度，并锁定在任何位置，以在工件上提供最佳的锋利边缘。公差常规地持有凤凰标准，即直接研磨的±0.001英寸，双环研磨±0.002英寸。

购买的原始机器是设计用于随后修改的凤凰针产品的线，但是在短时间内快速调节并恢复生产的针头卷孔。

越来越多的灵活性正在设计成定制的工作解决方案。运行缩短了产品寿命周期，所以专用的工作不太可行。