课程为瑞士加工教授解决方案

KM Micro，一个模块化的Swissstyle Quickchange工具系统的想法，由观察结果产生肯纳公司的MetalCutting销售工程师（MSES），他注意到机械师难以改变传统柄上的插入。

通过验证KM技术，Kennametal（Latrobe，宾夕法尼亚州）开发了一种解决方案，使得更容易改变生产航空航天紧固件和配件，汽车零件，医疗，牙科和电子元件和电信设备的钢筋机上的切割刀片。

“Kennametal在瑞士加工中设定了新的标准，”玫瑰训练系统（RTS），俄亥俄州的Solon，俄亥俄州Solon，俄亥俄州的定制数控机床培训提供商，自2001年3月以来，已使用KENNImetal以自肯纳尔为主从许多北美公司培训机械师。

“从我被介绍到KM Micro的那一刻，我对结果印象深刻，”罗斯先生，这是一家拥有一家工作商店的35年的老手，一所拥有一家工作商店，是众多书籍，手册和文章的作者数控机床培训。“避免从工具块中删除完整的工具来更改插入件是一个欢迎的缓解。这种改进会降低设置时间并提高刀具改变效率，可重复性和准确性。”

可量化的优势

使用此快速更改工具系统，设置时间从30分钟减少到少于10分钟。以前，机械师必须：

• 在ToolBlock中安装刀柄;
• 执行被加工的片断的测试切割;
• 校准块中一个工具和4或5之间的面部差异;
• 在机器的控制器中输入差异;
• 做一个部分;
• 检查部分;
• 确定零件是否符合规格;和
• 做任何必要的调整。

一个使用KM Micro的机械师:

• 更换切割单元，完成镶块;
• 做出所需的部分;和
• 做任何必要的调整。

根据票据折扣，一个RTS教师和贸易机械师，“改变切割单元需要大约30秒，与过去几分钟相比，KM Micro减少了偏移量几乎为零。用之前的工具，它是确定（测量）每个刀具类型之间的相对距离。用KM微观，没有必要，因为所有工具都在同一平面上切断。“

两块的故事

在制造在公民Cincom L25机器上的棒材（不锈钢321）的航空航天螺栓，使用5/8英寸方形柄部工具系统改装单元，用于标准开槽工具块，Mr. Foldery Programs Mr.机器转动Hex5/8英寸的杆状股票以形成螺栓头，以及直径为0.070英寸的轴，并在该件的窄部分上切割螺纹。

在这种特殊应用的粗加工阶段，切削条件是300 sfm, 0.004 ipr和0.125英寸的切削深度。Foldery先生说:“我们非常喜欢使用KC5025级的KM Micro。”“这种插入物寿命长，在极少数情况下需要更换时也很容易更换。”

在整理阶段，切割条件为4,000rpm，进给速率为0.003的IPR。

使用其他传统的瑞士工具，它花了4个小时来制造相同数量的航空螺栓，而使用这种新工具系统的机器只花了一半的时间。

当RTS在Citizen Cincom L20机器上使用½英寸方柄KM Micro改装单元用于标准槽式工具块，生产316不锈钢的流量控制阀(如工业阀门手柄的内部部件)时，也能获得类似的生产率提高。

“由于F和C尺寸的准确性和可重复性，KM Micro提供比任何其他瑞士工具系统更有效的设置时间和工具变化，因为工具尖端尺寸是可重复的，”RTS的教练和机械师Stephanie Horvatich说。

这种应用的切削条件是:3500 rpm, 350 sfm, 0.125英寸的切削深度和0.004 ipr。

RTS使用瑞士工具保持系统加工的其他部件包括阳极氧化的航空航天部件、电子部件、整形螺钉、工具部件和液压适配器。

用户友好的多功能性

“工具改变过程是使系统比所有其他瑞士工具选项更好的是什么，”俄亥俄州北部和东南密歇根州的肯尼亚工程师唐迪特纳说。“用户总是惊讶的是，六个操作所需的时间几乎没有。”

要更换切割装置，机械师:

• 将锁定螺钉置于逆时针方向，直到它到达内部停止。
• 去除切割单元。
• 使用车间空气清洗夹紧装置/切割装置。
• 将新的切削装置插入锥度内。
• 沿顺时针方向拧紧锁定螺钉，扭动到所需的规格。
• 如果机器有预测能力，根据需要调整机器偏移量。

区别

快速更换工具据说通过减少安装时间和提高更换工具程序的效率，使机械师的生活更容易。这些优势转化为由RTS培训机械师的公司的生产力和盈利能力，也为RTS扩大以KM Micro为中心的培训活动提供了激励。