将OD拾取转换为ID拾取

当客户承诺购买固定数量的部件时，很容易做出设备采购决定，但如果没有这样的承诺，工作随时可能消失，那就完全是另一回事了。这正是Manth-Brownell, Inc. (Kirkville, New York)面临的问题，该公司是一家为电子、汽车、医疗设备、家电和其他行业提供精密零件的生产商。车间想在一台六轴自动车床上安装一个黄铜零件。零件外径有螺纹，后端是套头的，车间担心机器外径取料接头在呈现零件截头进行加工的过程中会损坏螺纹。

商店考虑了其他的选择。一种可能性是在二次机床上进行后端操作，但为了成本和质量效益，车间更喜欢在多轴机床上完成零件的生产。第二种可能是用机器制造商提供的ID拾取附件替换现有的外径拾取附件，这样机器就可以抓取ID上的部件。然而，这将涉及36,000美元的附件本身的投资，7650美元的套件，以适应机器和8小时的安装时间。通常情况下，Manth-Brownell会投资于所需的更改以确保工作，但在这种情况下，商店不知道工作将持续多久，以及投资是否可以在运行的长度中摊销。它也不知道什么时候会出现下一个需要清理身份证的工作，以帮助证明投资的合理性。第三种可能是商店内部构建ID识别附件，但商店不确定它是否能处理这项任务——或者这是否是它想做的事情。

就在这家店权衡各种选择时，其总裁韦斯·斯金纳参加了精密机械产品协会(PMPA)的一个委员会会议，并与销售与营销总监卡尔·麦康伯(Cal Macomber)和工程部门经理尼尔·德·鲁索(Neal Des Ruisseaux)共进晚餐，讨论了这个问题。为哈定公司(Hardinge Inc.， Elmira, New York)工作，并要求他们想出一个解决方案。该公司从哈定购买夹头已有40年之久。

为了迎接挑战，哈定设计了一个扩展夹头，以适应多轴机床现有的外径拾取主轴。随着筒夹的扩展，从标准外径夹持机构到内径夹持机构的转换成为一个简单的改变筒夹，而不是必须改变整个主轴单元。哈定扩展夹头不仅成本大大低于一个ID主轴单元，但它也需要少于15分钟的安装，设置和调整适当的弹射和间隙。

为了从多轴机床的外径拾取附件上拆卸扩展夹头，操作人员将拾取器周围的固定环销钉插入，旋转该销钉来定位按键，将按键从键槽中取出，旋转夹头约三分之一圈，然后将其拔出。为了安装膨胀夹头，操作员反向操作，重置夹头到零件的长度。

膨胀夹头具有真正的平行夹持，夹持力高，夹持范围广。内置的弹射系统提供了自动化的部件移除更快的吞吐量。它适用于Euroturn, Gildemeister和Tornos Deco机器的标准外径拾取主轴，并可以用来容纳特定尺寸或形状的工件。

曼斯-布朗内尔现在负责黄铜部分每周十班。该车间使用哈定提供的第一个扩展夹头原型生产了100万个零件，并使用第二个夹头生产了75万个零件，没有任何问题。实际上，这家店预计会出现芯片堆积的问题，但哈定在组装周围设计了便于芯片冲洗的开口。机器操作员偶尔会用车间空气吹掉夹头，但车间从来不用拆开夹头来清理包装好的芯片。

车间报告说，随着扩大夹头，在机器从冷启动到正常操作温度的过程中，保持加工特征的公差几乎没有问题。斯金纳将筒夹不受温度影响的原因归结于它的设计，以及这样一个事实，即它的摩擦比在一个更大的组件中要少。该店也对扩大夹头的适应性感到满意。斯金纳先生坚持说:“北美的任何螺丝制造厂都可以很容易地对夹头进行改造，使其适应另一项工作。”

斯金纳先生推测，其他商店也会因为过度使用而遇到问题——扭曲了部分，弄乱了线索，制造了外观问题或其他问题——因为额外的成本，他们甚至都没有考虑过使用ID上的部分。一旦这些商店听说扩张夹头的成本相对较低，安装速度快，安装方便，他预计更多的商店将会对ID进行更多的控制。