整合CAM软件减少编程时间

在Trillium Machine Inc.，没有在舒适的“盒子”内思考的空间，没有在“舒适区”工作的空间，也没有拒绝尝试未尝试过的东西的空间。

俄勒冈州桑迪市的这家精密工场没有空间去拥抱平凡，更不用说奢侈的时间了。

由于超越常规是该公司的专长，因此毫不奇怪，该公司负责制造的副总裁泰勒·布尔(Tyler Bureau)专注于制造行业的整体前景，以及Trillium如何在这一领域取得最佳成功。或者，更好的是，在外面。

“我们看到，10年前在能力上与我们相似的很多公司都没有进行我们拥有的投资，他们被困在了同一个地方，”Bureau先生说。“去年是我们业绩最好的一年。”

这家拥有27年历史的公司所进行的投资包括复杂的机械和精密的CAM软件。该公司的能力包括铣削，车削，铣削/车削，五轴和瑞士式加工。该公司表示，在质量控制和激光雕刻服务方面，该公司唯一没有做的就是电火花线切割。

大约18个月前，在收购森精机新台币1000轧机/回转机床后，他认为是时候审查该公司的CAM软件的使用。由于新机床的控制采用了Esprit CAM软件DP技术在美国，Esprit成为CAM的几个品牌之一，用于为商店的机床阵列编程。

“当我开始使用这台新机器时，我意识到在各种机器上制造零件时，我有四个程序要处理，”布尔先生说，他开始在一次制造业贸易展上审查他的CAM软件选项。他解释说，目标是将公司对CAM软件的使用整合到一个品牌上。

“当您使用几种不同类型的凸轮时，您必须不断换档，并且在每种情况下，您必须调整某些限制，”他说。“你必须记住，软件类型之间存在不同的能力。”

Mr. Bureau参加的免费Esprit Skill Builder活动是Trillium的一个决定因素。他说:“我们参加了研讨会，发现这个软件是我们所见过的唯一可以为所有类型的机器编程的软件。”“我还知道森精木公司(Mori Seiki)认为它是为机器编程的最佳人选，这不是一个可以轻易做出的决定。”

对于像Trillium这样的精密加工车间来说，为每一种类型的机床编程的能力是必须具备的。Trillium可以完成从5到10个零件的原型生产到大规模生产的各种工作。

在Trillium公司，大约50%的工作是为医疗行业提供的，包括植入物、假肢和手术器械等部件。另外40%的工作岗位是航空航天工业，而剩下的10%是各种行业的原型工作，包括汽车行业。

在Trillium的13年里，Bureau先生学到了很多东西，其中之一就是能力多样化的必要性。尽管该公司经历了低迷，就像2001年9月11日事件之后的许多其他公司一样，但在过去几年里，业务稳步增长。

他说:“我们已经能够通过多样化来增加业务。”“我们不指望一个顾客来付账单。我们不会让自己注定失败。”

在Trillium，成功的准备包括在制造复杂部件和使用奇异材料方面能够做到别人做不到的事情。塑料和各种类型的钛是常见的。“当人们有说做不出来的零件时，他们会来找我，”布尔说。

从布尔克先生的立场来看，既能赚钱又能完成别人做不到的事需要自动化。他说:“如果你想在今天的美国制造业取得成功，你就必须实现自动化。”“你不能花钱让一个人一次只做一件事。”

公司通过自动化使人力最大化。trillium实行三班倒、摇摆和墓地制，每周营业6天，每天24小时，在此期间，至少有两台机器一直在运转，但更有可能是三到四台。

“我们公司的最终目标是不断前进，”Bureau先生说。“我们希望扩张，保持自动化，拥有我们需要的员工，并给他们高薪。”
为了继续推进其业务和利用自动化的优势，公司投资了最新的设备。Trillium于2005年购买了第一辆森精机nl系列车床，此后又增加了nl系列机床和瑞士车床。它现在还拥有两台完全自动化的瑞士机器，Mori Seiki nt系列轧机回转机和棒材装载机。

“我们在那些机器上制作了数万个零件，”局先生说。“在过去，我们一时支付了一个人一个人加载那些部分，现在我们有一名员工每30分钟到2小时检查部分。”

使用相同的CAM软件运行所有的设备，无论是复杂的还是其他的，都能产生更快、更高效的工作流程，减少人为错误，因为在更少的操作(理想情况下只有一次)中完成高质量的部件。

“很多人对程序员进行大量的编辑感到满意，但这是累加起来的，”布尔先生说。“你损害了你的员工和机器，而你的零件只是平庸的。你怎样才能有竞争力?你不能。”

通过在线Esprit, Trillium缩短了手工编辑时间，第一次生成精确的CNC代码，并消除了编程限制。

“有很多小东西可以加起来，让你充分利用机床，”局先生说。“这么多类型的软件不允许您在某些情况下输出实际代码。询问一些公司向您展示倾斜NT上子衬上的代码。他们不能这样做。我喜欢更多的编程，因为我有时候不想试图让一些其他软件做出我想做的事情。“

为了在Esprit中占有一席之地，Bureau先生通常会将一个实体模型导入到软件中，然后开始编程。由于该软件提供基于实体的编程，在CAM软件中编辑零件和动态调整很容易。

Mr. Bureau喜欢Esprit的“过程节省”功能的节省时间的优点，它使程序员能够保存工具路径参数。如果程序员根据零件的特性而不是尺寸节省了一个钛零件的加工过程，他或她就可以自动地将这个过程应用到新的或稍微不同的零件上。

在膝关节植入试验的一系列部件的案例中，Trillium能够应用节省下来的流程，并大幅减少编程时间。当同一部件的大小不同，需要为每个部件编写新程序时，这一点尤其重要。“为什么要重新发明轮子?”局先生说。

Esprit的支持是另一个受欢迎的特性。“真正让软件与众不同的是它的支持，”Bureau先生说。“在我工作过的所有公司中，这个产品支持是最好的。”

借助于DP Technology的软件支持，以及软件节省编程时间和应用节省的流程的能力，以及基于solid -based编程，Trillium的创造性思维，实现了使用异种材料高效制造复杂零件和零件，这正是车间希望实现的。

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