公司使用新软件降低库存和成本

帕克汉尼汾公司的航空航天集团位于加州欧文，是航空航天和相关高科技市场控制系统和部件的开发、设计、制造和服务的领导者。在1996年，航空航天集团认识到它需要控制其工具库存，工具成本和机器停机时间，并开始寻找工具的摇篮管理，以实现这些目标。

就其工装要求而言，该公司意识到它无法计算每个部件的工装成本，其工装采购过程是不受控制的。因为航空航天集团很少或没有控制其工具，为了获得最佳库存水平，它需要精简其工具供应商。除了节约物流外，该集团还将减少品种供应，使其购买力最大化，从而降低成本。

Dan Girdner是一名高级工具工程师，他在处理模具行业方面有丰富的经验，他被指派的任务是将模具置于控制之下。

“我们决定保持工具供应商的最低数量，我们希望建立一个合作关系，而不是伙伴关系，”Girdner先生说。“我们希望选择主要的工具供应商，每个供应商都提供他们特定的‘同类中最好的’产品，可以在‘即时’的基础上提供工具。”

一旦航空航天集团安排了这一过程，并选择了主要的工具供应商，该公司希望实现其工具过程的自动化，并开始寻找工具管理系统。它查看了所有可用的工具管理系统。经过广泛的评估，航空航天集团决定从ToolManager系统RealVision(鹰,爱达荷州)。Girdner先生说，这一决定是基于该系统的功能和RealVision公司进一步开发该系统的意愿，以满足派克汉尼汾公司的要求，“因为这是市场上唯一完全兼容windows的系统。”

因为所有工具都是用随机数标识的，所以公司需要一个包含智能工具编码的系统，以及一个足够智能的系统，能够通过工具ID标识工具。ToolManager软件有一个用户可配置的“工具向导”，它创建一个一致的工具ID和描述，确保每个用户都以相同的方式创建和访问工具，从而避免系统中数以千计的工具项中昂贵的数据重复。

“我们的主要目标是减少6种不同工具的库存，”Girdner先生说。“我们之前订购的不是太多就是太少，无法满足我们的需求。现在，随着我们确切地看到每个工具库中有什么，我们已经能够完善我们的实际需求。通过实施ToolManager软件，可以提前建立替代工具供应商，因此，如果一个供应商不能满足我们的时间和成本，我们可以自动切换到替代供应商，从而为我们提供最佳库存水平。”

实施阶段必须是快速而激烈的。易腐工具是第一个添加到系统的，然后是工具列表和夹具。在ToolManager系统中，大约有35名机械工程师、工具库人员、编程人员、机械师和装配人员在一天的不同时间登录，访问和更新信息。Girdner先生说:“在与其他已经实施了类似系统的公司交谈后，在体验了RealVision的实施过程后，我们做出了最好的选择。”