沟通可以清除机器监控的士气障碍
当跟踪工作效率的笔和纸张方法留下了暗中的准确性的工程师和经理,商店切换到MachinineMetrics。但机器监控带来了士气挑战。
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在尝试用笔和纸跟踪商店效率之后,放大选择在MachinineMetrics的帮助下实施机器监控系统。此数据驱动的实践迅速展示了实时监测的好处。它还为商店员工之间的表面带来了一些紧张局势。准确的故事可以作为如何有效实施此类技术的案例研究。
基于Massachusetts的Avon的基于Avon,是第二代家族拥有的先进制造商,为包括医疗和航空航天等行业提供加工组件。Mike Tamasi,Consultound'总裁兼首席执行官,在商店的成功中积分他的人民。
2017年,accuround开始与MachineMetrics洽谈,并于2018年初在10台数控机床上安装了机器监控系统。在一年之内,这家工厂又连接了13台机器,改进了工艺,并改善了工程师和机械师之间的合作。由于accuround从前台到车间都有建立强大文化的历史,在安装后的头几个月里,管理层有意地处理机械师的不适。
远离手动跟踪
放大器的目标是衡量商店加工过程的效率。“在一点上,我们用手,每小时在纸上做到这一点,我的脚总活着讲述它,”制造工程师Jim Fruzzetti说。“这不是最有效的。”
有时事情并不顺利。发现真相所花的时间对我来说是个负担。
工艺工程师保罗·卡布拉尔(Paul Cabral)还记得在机械计量学出现之前的情况:“我们会记录(我们的机械师)每小时的费率和零件数量。他们的信息随着时间的推移而消失了。你走到地板上,他们会说,‘一切都很好。’你会相信他们的话。”但卡布拉尔说,有时候事情并不顺利。发现真相所花的时间对我来说是个负担。“如果一项工作计划运行三天,我们只是希望在第三天完成。如果不是,那也许就是我们与操作员互动的时候了。我们开始意识到追踪它的重要性。”
Paul Cabral和Jake Perry,两种Commultouchs的过程工程师,审查MachineMetrics的实时机监控仪表板。
在看几个不同的机器监测系统后,Tamasi先生说,MachineMetrics“觉得我们有权。”这一事实是,它也是一个基于马萨诸塞州的公司是一个很好的奖金。另一个是平台的开放式架构。“如果我们想出一个想法,机械术媒体近径可以实现它,那么每个人都赢了,”他说。“同样,如果还有另一个顾客出现了一些东西,Machininemetrics就会向每个人打开它,所以我们能够利用这一点。这不是一个哲学,“我们将保持秘密。”这是一个共享环境。“共享文化是塔马西先生希望在软件的实施方面实现达到的准确性。
过程监控,而不是人员监控
塔马西和店铺管理人员预计,这种完全不同的工艺技术可能会遇到一些阻力,所以他们在安装之前进行了一番讨论。
“我不认为人们真的抓住了这一点,直到他们说,'哦,我面前有一片平板电脑。哇,看看颜色,这一切意味着什么?“”他解释道。“我们只始于我们认为是更好的表演者的机器 - 那些更容易实施监测并产生较低的阻力。”
Cabral先生使用MachineMetrics的操作员视图与THU,机器操作员进行讨论运行率。
除了采摘更高性能的机器外,管理层还选择了他们认为会迅速掌握和欢迎这项技术的个人商店员工。
机器监控的重点是过程,而不是个人。
Tamasi先生对潜在的士气障碍,这种变化可能带来了。“我认为通过实施的挑战之一是越过整个人类的元素,”你为什么看我在做什么?“”他说。例如,当个人运行两台机器时,将它们保持“绿色”运行两台机器可能会挑战。一些运营商担心对一台机器进行“红色”,当实际上,他们正在生产50%与零的东西产生惩罚.“所以他们在第二台机器上没有产生150%的生产而不是。那没关系,“Tamasi先生说。
在Tamasi先生的观点中,机器监控的重点是开启过程,而不是个人.他不是用技术来约束单个工人,而是用它来观察流程在哪里出了问题。“我们没有对个人采取任何形式的纪律行动。真正的问题是弄清楚这个过程在哪里出了问题。”例如,他说,监控可能会揭示缺乏培训导致工人失败:“一个人可能在一台他或她不应该在的机器上,它是红色的,因为他们没有接受适当的培训。所以这是我们的责任,是公司的责任让这个人接受适当的培训。这些实例出现得越多,我们就越能正确地处理它们,我们的团队也就越能轻松地使用MachineMetrics。”
机械师的观点
机械师的角度来看,事情是如何感受的?
其中一人表示:“我以前的公司也有,但只有主管能看到,所以他们知道机器何时关闭。”“很酷,我们也能看到它,这样我们就知道自己是否落后了。”
“这不是测量我,它正在测量这个过程,”另一个操作员说。“如果它是红色的,那么奖金的机会较少,但我不恐慌。有时它是一个不匹配,错误的预期时间,或者需要更长的工具。它可能取决于他们是否试验工具。我们总是试图改善这个过程。“
第三个机械师说:“我通常不喜欢看屏幕,因为那样你就会对自己进行微观管理。”不过,他补充说,能够看到改进很好,“当我来到这个单元格时,我的工具更换时间是9分钟,我把它缩短到7分30秒。”他告诉学员的第一件事是“不要看屏幕。他说:“他们可能想要提高速度,但他们一半的零件都是坏的。”一个月后,你应该一直是橙色的。”
机器监控的好处
营业效率的好处是不可否认的:整体设备效率(OEE)增加了20%,工具花费减少15%,营业率降低52%。60天后,该公司表示,它取得了全面的投资回报。
卡布拉尔说,MachineMetrics的数据相当于一个帕累托图表,可以看出培训工作应该集中在哪里。例如,如果停机时间是由于更换工具造成的,而更换工具需要操作人员30分钟,也许重新培训机械师可以使停机时间缩短5分钟。
这些机器上的绿色屏幕代表了MachineMetrics的操作员视图。
对于另一个流程工程师来说,该系统有助于商店识别问题工作和流程更快有效。在机器监控之前,弄清楚在工作完成后的工作中出现问题出现问题。运算符从那时起,已经建立了多个作业,通常不记得细节。通过Machinimetrics,Machinist可以在停机类别中放注,解释发生的发生或可能存在的重复问题。
“沟通,沟通,沟通”
放大器的管理源自移位调度的初始故障排除问题是为什么需要更多的数据可见性为什么需要更多,而不是较少,通信。
回来当商店的第一班结束时,下午3:30结束,其中一些第二班员工开始于下午4点开始。这意味着它们到达了一个红色屏幕,因为速率从下午3:30衡量。开始时间。它最终可能会转向橙色,也许是绿色的转变结束,但这些第二班机械师一直在追赶。同时,一些可以留在下午3:30的第一班算子。抱怨Machinimetrics将它们从程序中踢出来,强迫他们将其耗尽,然后重新进入过去半小时。
由于MachineMetrics通常用于跟踪机器的正常运行时间,为了简便起见,商店现在在MachineMetrics中使用24小时虚拟“轮班”来衡量效率。
塔玛西乘着实施机器监控的浪潮,给那些考虑采用这种数据驱动技术的商店的建议都是关于沟通的。“从小处着手,”他说。“不要试着做所有的事情。”这样做之后,他建议与车间工人一起庆祝胜利。“庆祝改进的机会。沟通,交流,沟通。”
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