Workcell组件之间的沟通

当人们及其公司团结背后的普通目标时，可能会发生惊人的事情。这在任何人类努力的领域都是如此，而不是其中最少的是制造业。商店通常面临着复杂的加工挑战，时间密集的流程和无情的经济现实，要求他们降低部分和产品成本。但通过汇集合适的工具，他们仍然可以实现卓越的结果。

通过经验和指导应用程序的要求，商店通常能够确定他们可以在手头执行任务的最佳机床，工作手柄和切割工具选项。但是，让系统的所有齿轮都与之无缝工作，有时会成为另一个挑战。当基于软件的通信工具自动化此过程时，该商店可以实现巨大的生产力效益。

工作要求

机械加工经理Steve Sander的公司，尼尔普特，制造和市场Flexcoort印刷机向生产各种应用的公司生产标签。尼普珀于1919年在丹麦哥本哈根进行印刷印刷机。今天它是一个全球窄幅媒体压力机的制造商，用于专门应用。通过2001年的收购，尼尔帕特在北美建立了制造和营销业务。

在公司的65,000平方英尺，辛辛那提，俄亥俄州，设施，尼普珀制作五种型号的柔版压力机，包括许多高精度加工零件。一个这样的部分部分是一系列印模气缸，其是每个压力机的关键部件。典型的尼渗表柔性版压力机有八个压印辊。必须精确加工每个辊，以±0.00005英寸的最终直径公差，以便将图像均匀地施加到标签材料上。该系列零件中的每个滚轮直径略有不同，范围从2.2621英寸到2.2618英寸。桑德勒先生的挑战是减少这些和其他新闻部件的生产时间。

每个辊的制造过程包括一系列七个步骤：
1.将1215个不锈钢Barstock切割成长度。
2.股票被击倒。
3.空白面临手动车床。
该部分被送出枪钻。
5.返回尼尔珀时，该部件已打开CNC车床。
6.转弯后，零件被送出用于预研磨和晶振。
7.该部件返回尼尔珀进行完成研磨。

该过程的内部制造时间为每压缩辊4.5个操作员小时。此外，生产计划必须允许若要发出的零件钻探并返回进一步的操作。显然，某种形式的自动化可以帮助减少零件生产时间，但桑德兰先生希望解决方案，也可以帮助他的整体加工要求。所以他去寻找专家建议。

帮助

他咨询的是，俄亥俄州戈斯蒂尔公司戈斯·戈斯·销售和应用专家Dave Marsh，推荐了七轴，双轴CNC转向中心的速度，准确性和多功能性。根据Marsh先生的说法，“考虑尼尔珀零件经历的各种流程，这是一个轻松的决定。双炮塔让它们在同一时间以及磨机中精确转动零件的两端，并在另一个轴上钻。“

显然，CNC机床将处理许多加工功能并消除将印模滚筒发送出枪钻孔的需要。但是充分利用机器的能力来最大限度地提高生产率，需要添加精密杆装载系统。根据桑德先生的说法，显而易见的选择是LNS.Sprint S3自动磁带纸槽送料器，因为它具有用于光滑，连续杆装载和杆支撑的静压，开启轴承座设计。“这些印模滚筒被保持为严格的公差，因此条形送料器支撑Barstock以减少振动，并让机器主轴以最佳的RPM操作。Sprint S3还消除了切割12英尺的Barstock的需要，并且连续喂车床，因此操作之间没有丢失的时间。“

Sander先生还指出了LNS的可靠性和支持的声誉，因为与Gosiger的酒吧饲养者建议一致的理由也是如此。然而，还有一个更重要的因素，使车削机的婚姻和LNS母乳饲养者有吸引力。LNS具有与车床的PLC接口其电子连接以太网通信系统，以便栏馈线和机床可以彼此交换关键数据。这种沟通将在印模滚子零件家庭内更换变化，快速简便。作为奖励，LNS提供了Blaze空气真空卸载系统来补充所提出的制造单元。该系统还链接到车床的控制和LNS电子连接系统。

沟通技巧

该单元格的一个独特功能是LNS E-Connect系统的零件库功能，使尼通计能够运行与印模滚子同一单元上的其他部件，包括惰轮系列。Nilpeter目前在此单元格上运行40个零件，使用E-Connect与Lathe的生产计划程序和控制器进行“谈话”，以最大限度地提高生产力和材料使用。LNS开发了零件库以允许存储单个部件配置数据，条形馈线需要制作特定部分。通过E-Connect系统，条形馈线自动检测当前用车床使用的零件程序，并加载来自部件库的正确设置数据。以这种方式，杆馈线切换是在飞行中完成的，从而消除了停机时间。

手机操作员Bob Silcott很快就掌握了菜单驱动的控制界面，使他能够通过加载当天的生产计划来开始他的轮班。进入日程后，Silcott先生看到LNS Sprint S3条块馈线杂志被加载了适当的条块。电池通常运行60印模辊每周从2 3/4英寸，1215冷成品棒和600惰轴从3/4英寸的库存。

积极回报

细胞的无缝操作导致尼渗透的时间和成本节省。根据桑德先生的说法，曾经消耗的印模滚筒的加工4.5人现在的时间现在需要不到30分钟完成。“没有参与三个供应商的合作，桑德兰先生报道，这一切都不是可能的。“Gosier和LNS都很棒，因为他们花了时间倾听你想要完成的事情，然后让它发生。当然，真正将其拉到一起的LNS E-Connect系统，使用Lathe的PLC，LNS冲刺杆装载机和LNS Blaze空气卸载器。这种组合为我们提供了我们所需的生产力，并且还可以节省材料成本。此外，我们甚至没有利用细胞的能力，所以我们正在寻找我们可以添加到生产计划的其他部分。“

Sander先生补充说：“我们真的把信封推向了以太网系统，要求它做以前从未完成过的事情。LNS和Gosiger共同努力，创建新软件并调整它，直到它为我们所要求的一切，然后是一些。我们可以设置零件生产计划并远程监控整个单元格，甚至可以在我们的个人计算机上获得警报。花了一些时间才能得到它，但我们耐心等待，因为我们知道我们正在问很多。我很高兴我们所有人都坚持下去。“