带驱动拉刀头的数控拉削

由于速度在制造业中的重要性，人们必须将车间时间的衡量作为盈利能力的一个关键因素。数控机床在一个零件上所花费的时间和每道工序完成所花费的时间会被不断地评估，并影响到产品的定价，一直到消费者。即使在生产过程中节省十分之一秒也能产生巨大的影响。这就是工作时间的价值所在。所以，从每小时20个零件到每小时120个零件的转变可能是巨大的。

CNC BROACH TOOLS LLC在阿肯色州的史密斯堡(Fort Smith)，有一个大批量的OEM客户，在其CNC车床上使用该公司的刀具已经超过10年。OEM切割主要是电机轴，由坚韧的56 HRC 4140和盲键槽结束成一个十字孔浮雕。每道切割深度为0.0006英寸，速度为180英寸/分钟。

客户希望通过车床转台的运动来切换其键槽，以使用MD工具的驱动的布拉刀头，因此它可以使用车床的实时工具能力。客户的体积证明了现场车床工具的资本投资，而且拉刀头将消除车床幻灯片上的磨损（这可能导致过早失败或不准确）。直播工具拉伸显着改善了循环时间，可以达到仅使用炮塔运动未以前不可能的推荐表面脚（SFM）。

从动的拉伸刀头将旋转驱动器的旋转运动变为线性，往复运动，在缩回中下降，用于工具间隙。对于额外扭矩的4比1齿轮比率提供了立即启动和停止炮塔无法实现。

没有驱动拉刀头，当只有炮塔提供运动时，编程人员必须允许炮塔加速到全速，然后才能击中零件。(数控拉刀工具推荐0.750英寸到1英寸的空间之间的刀片和被切割的部分。)这种间距实际上创造了更长的笔画长度。开始太接近零件迫使炮塔齿轮在切割，这可能导致偏转，因为插入物击中零件在低速。CNC拉刀工具公司的John Gardner将这种情况比作用斧头砍倒一棵树。“如果你开始时离得太近，而且没有用任何力量砸到树，斧头就会弹开。但如果你把斧头向后挥得更远，以便快速砍到树，斧头的刀刃就会咬进去。”

在使用炮塔时，在离开槽或样条曲线后，对空间的需求适用，并且在碳化物布拉刀的外角出口材料外，插入件的切削刃必须停止0.060英寸至0.100英寸。如果没有这种减速空间的释放空间，则键槽末端的唇纹或锥形可能导致炮塔在材料内切换拉刀插入物。

MD工具的驱动拉伸头部显着减少了加速和减速所需的空间，因为它几乎可以立即启动和停止。具有较少的旅行空间意味着改善的循环时间。当盲目键槽或带有有限浮雕区域的花键拉伸时，这种益处特别明显，因为在盲密钥情况下停止更接近键槽的末端允许芯片使用更多的浮雕空间。

客户的应用程序有一个3/16英寸和1.9英寸长的键槽，出口到1/8英寸的浮雕槽。使用炮塔，刀片的切割边缘将需要停止到浮雕空间0.060英寸，可能会将1.9英寸长的芯片压入浮雕对面的墙壁。MD拉刀头允许停止小到0.010英寸过去的材料，而不用担心在材料中减速。额外的空间为芯片提供了足够的自由漂浮空间。

CNC Broole刀具刀柄的重新设计为客户提出了令人印象深刻的结果。以前，使用炮塔动作拉划线键需要两到三分钟。随着MD拉刀头，循环时间减少到24秒。以前，客户在所有三个班次上运行CNC。循环时间改进允许重新定位其中一个运营商，并提供了其他两个运行其他产品的能力，利用在改进之前不可用的容量。

CNC Broole刀具已经释放了一系列工具，用于拉划线键，适合MD工具驱动的拉刀头的花键，以及公司库存用两个切割边缘刀片刀片。

这里有一段视频展示了这种产品的使用情况。