高效清洁零件

成功的制造商了解改善零件制造过程以提高生产力的重要性，因此，更有竞争力和利润。然而，他们有时关注的是明显的问题，如减少数控机床的循环时间，而不是考虑更大的前景。最大化生产力意味着从原材料到成品的整个制造过程，并使过程中的每一步都尽可能高效。这一宏观视角包括确保装运的部件符合客户的清洁要求，是否处于成品形式或转移到另一个过程，如涂层或电镀。

对于使用水溶性冷却剂制造的简单几何形状的零件，一个基本的水溶液浴或冲洗可能是所有必要的。然而，使用切削油加工的更复杂的零件，包括盲孔、交叉孔和内径螺纹，可能需要更复杂的清洗过程。由于水基清洗剂冲洗并不总是能够充分地去除这些部件中的碎片和油基残留物，可能需要使用溶剂型清洗剂。使用这一过程会引起环境问题，需要遵守联邦和州关于使用和处理这些化学品的命令。

另一个考虑因素是生产的零件的数量和类型。各种零件针对不同客户可能需要不同种类的清洗。由于涉及到这样一系列的影响因素，高效、成本有效的零件清洗过程可能比预期的要复杂一些。

部分清洁基础知识

几乎所有从车削或加工中心出来的零件都涂上了水基或油基切削液的残留物，并涂上了一定量的切屑。根据零件寿命的下一步，需要进行特定数量的清洗。决定必要的清洁类型的一个主要因素是客户指定的洁净度。例如，如果零件要被电镀或镀层，它必须足够干净，以便镀层或镀层正确地附着在表面。其他需要考虑的问题包括零件材料、要清除的碎片的性质以及零件的几何形状是简单还是复杂。

零件清洁方法包括使用水基或溶剂型化学品，并且在这两种类别中是多种变量。通过水基产品，洗涤剂中的pH值应与所涉及的金属匹配。高碱性溶液可以蚀刻或褪色软材料，而硬质金属可能需要高pH以有效去除冷却剂残留物。另外，使用未过滤的水清洁零件可以引入不需要的矿物质和其他可能抑制清洁过程甚至损伤部分的污染物。

溶剂基化学物质可能是彻底清洁零件在油基冷却剂中彻底清洁的唯一方法，具有复杂的几何形状或由不与水溶液进行反应的金属制成。虽然EPA和其他国家机构具有令人沮丧的溶剂的历史，但它们最近意识到，当使用时，碳氢化合物和改性醇溶剂是许多零件清洁操作的选择的化学品。

除了确定清洁溶液的适当化学性质之外，有效清洁一些部件可能需要机械作用，例如高压喷雾，搅动化学浴或旋转清洁室内的篮子。

超声波是另一种去除松散污染物的方法。这些高频率，远高于人类听力的阈值，产生成千上万的小气泡，当它们撞击部件表面时就会爆炸。这一动作释放的能量温和地去除零件上的污染物。

因为制造环境中的空气可能含有灰尘、切削油或其他残留物，重要的是要防止这些额外的污染物进入零件清洁环境。在某些情况下，过滤可能有所帮助，但更有效的方法是将空气抽离清洗室，并在密封的环境中清洗部件。

使用真空工艺的一个更重要的好处是，它消除了复杂部件中的气隙，使溶剂更有效地清洗。此外，在真空中使用的溶剂沸点较低，因此清洗区域的整体温度降低。这减少了对溶剂的压力，从而使其能够重复使用。

安全的溶剂型的清洁

在合理的时间内彻底清洗复杂的机加工零件，特别是那些具有内径螺纹、盲孔和交叉孔等特点的零件，通常超出了水基清洗系统的能力。然而，用溶剂清洗对工人和环境都有潜在的危害。这就是为什么重要的是使用一个零件清洁系统，不仅解决最棘手的零件清洁挑战，而且防止溶剂使用影响工作场所和整体环境。

Gosiger提供了iFP Kleen Power真空零件清洗机作为一系列零件清洗应用的解决方案。这些可编程系统使用烃类或经过内部蒸馏过程循环利用的改性酒精溶液来清洁密封室中的部件篮，这样既保护了环境，又通过回收和重复使用清洗溶液节省了成本。

由于不同的部位呈现各种清洁挑战，所以Kleen电力系统采用喷涂，浸没，埋地喷射，超声波和蒸汽清洁选项。这些变量可以静态地或添加振荡或旋转。

建立正确的清洁因子组合对于最大化效率至关重要。目标是建立一个具有最短循环时间的过程，这些过程将有效清洁零件。需要光量清洁的零件可能只是需要在溶剂中浸泡一段特定的时间，而不是更多。另一方面，复杂的部件可能需要搅拌，超声波和喷涂的组合，以获得零件的许多方面彻底清洁并满足客户的要求。此外，一些金属需要防锈保护，因此当部件完全清洁时，该系统也能够施加防锈剂。

一旦为特定部件建立了最有效的清洁方案，就可以为其指定一个程序参考编号，该编号存储在Kleen Power控制器中，以备将来使用。每次准备清洗一批相应的零件时，操作者只需输入程序号就可以启动机器。操作人员可以从现有程序的参数开始，对不同的部分进行修改，并存储新程序，从而节省额外的编程时间。

在操作

Kleen电力系统的设置过程相对简单。操作员手动将部件装载到篮子中，将篮子放入清洁室并关闭门。可选地，使用输送装置的自动化系统可以将篮子送入腔室，腔室门关闭。

一旦腔室的门被密封，一个泵将空气抽出腔室，形成真空。然后在腔室中填满适当的溶剂。部分特定的程序规定了将使用的清洗操作，以及每个操作的顺序和时间间隔。

在完成清洁循环后，溶剂从腔室中排出，系统产生真空以除去所有剩余的流体和残留物，以使部件完全清洁。如果需要，单独的罐将对部件应用防锈溶液。蒸馏型溶剂和内部再循环以供将来使用。

节约成本

除了通过重新调整和重用清洁解决方案实现的节省之外，Kleen Power真空件洗衣机还消除了与含有油的废溶剂或含有油和其他污染物的水性清洁溶液相关的成本。其他节省包括在不太彻底的过程中没有充分清洁的分拣部件的劳动力，以及清洁批次或在一夜之间运行系统的蒸馏过程的能力。

这些系统还包括远程诊断，允许Gosiger技术人员帮助客户实时调整新部件的清洗程序。