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夹紧薄壁铝
获得正确的夹紧压力对于薄壁部件，尤其是在铝中至关重要。施加太少的压力会导致部分滑动;应用太多的压力会导致部分扭曲。
扩展的布什工作系统设计为可靠的解决方案，可以夹紧薄壁工件。扩展的布什工作系统设计为可靠的解决方案，可以夹紧薄壁工件。
David Jones，Precision Workholding Manager，Emuge，Corp.
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由于其性能，在加工操作期间保持薄壁铝可能是有问题的。如果夹紧压力太大，工件扭曲;没有足够的夹紧压力，工件滑动。
虽然滑移在任何应用中都是不可接受的，但在精密加工中，变形甚至更糟。工件可能最初看起来是可以接受的，但当检查时，从夹紧工件的力可以清楚地看到变形。在某些情况下，检查数据将定义工件被夹紧的确切位置，这仅仅是因为夹紧装置与工件接触的位置过度扭曲。
需要考虑的另一个问题是可重复性。在生产加工中，重要的是加工操作与一个工件一致。这种成功的关键元件是在工件上得到足够的夹紧压力，以便将其刚性用于加工操作，但没有失真或滑动。
一种常见分辨率是将操作的速度和馈送降低到夹紧压力可以减少到不显示失真的值。然而，这是生产环境中的昂贵替代品，机器时间非常有价值。
工作制造商，emuge.，为这些类型的工件创造了一种解决方案，称为系统SG扩展衬套。该系统使用尽可能多的工件表面，从而将夹紧力分散到更大的工件表面。在操作中，它仍然能够保持所需的刚性，但也可以实现更高的可转移扭矩值，使速度和进给量根据工具寿命和生产配额进行优化。
在一个特定的薄壁铝制工件应用中，客户使用系统SG扩展衬套设计具有非常好的结果。其工件通常为6061-T6，壁厚范围为0.070英寸至0.050英寸，并且具有独特的几何形状，通常需要两个明显不同的夹紧直径。由于不同的夹紧直径公差或甚至略微不同的壁厚，两个夹紧直径可能是有问题的。此外，由于在一个区域和夹紧在另一个区域上，不一致地可以在成品中开发。
在这种情况下，膨胀衬套系统的设计具有由机床提供的一个夹紧循环压力，然后具有由集成的弹簧夹紧封装施加的第二夹紧循环压力。这种双管夹紧压力的方法可以定制施加到工件上，因为集成的弹簧包可以用垫片和/或不同的弹簧封装方向调节。然后可以将实际的机器侧夹紧压力编程到机器中。这种双管齐下的方法确保了批量生产的准确和可重复的夹紧循环压力，均在最小化或消除工件中的任何变形。
夹紧薄壁铝工件的正确方法可以产生出色的结果。
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