选择自动杆馈线

不是太多年前，CNC加工都是关于速度，饲料和其他机床规格。虽然机器功能仍然是一个关键因素，但精明的制造商已将注意力转向应用自动化，以最大限度地提高其数控机器和整个生产过程的性能。

物联网(IOT)、工业4.0和整体设备效率(OEE)等术语反映了这一趋势，这些术语都指向提高机床利用率、加速吞吐量和减少材料浪费。对于那些从棒材转向零件，自动杂志棒材给料机可以提供一种负担得起的方式来实现制造效率。

对一个给定的应用来说，右边的条形馈线可以提供许多好处:

• 减少机床操作人员处理原材料的时间和精力
• 支持杆架，以减少振动，可能转移到切削区，造成尺寸和表面光洁度问题
• 使机床能够以最佳的主轴速度运行
• 最小化转换时间
• 减少材料浪费
• 提供一致，可靠的操作，使熄灯生产

最大的问题是:什么才是“正确的”给料机?

一种方法不适合所有人

商店的特定加工需求就像人的指纹一样独特，而提高商店生产力的棒材加料机和其他外围设备应该同样适合它的应用。这就是为什么它是重要的考虑当前和未来的需求时，考虑什么样的棒材馈线购买。

在考虑的因素中是将加工，生产运行量，生产的零件长度，材料成本，无人参与的需要以及可用占地面积的需求的范围。基本选择是长型条形送料，可负载12英尺的Barstock，用于主轴长度杆和6英尺杆装载机的短装载机。

长条喂食器

如果一个应用需要大量的生产运行，和正在制造的部件至少5英寸长，一个棒材馈线负载12英尺的棒材是一个很好的选择，特别是如果材料被转动是昂贵的和/或长时间无人操作预期。一个12英尺的棒材给料机允许分段比其他棒材给料机更大量的原料，使更长的无人看管运行。此外，由于在棒材的末端只有一个残余(相对于其他类型的棒材给料机，每12英尺棒材产生两个或更多的残余)，废物和材料成本降低。

然而，当使用不直的杆或成型的条形时，长形杆馈线可能不是最佳选择。通常，这些条件需要更低的RPM以最小化可能影响切割精度和表面光洁度的振动。依次减慢主轴速度，从而降低了吞吐量。

可以成功地通过长棒材给料机加工型材;然而，材料的类型和质量必须与棒材给料机兼容。来自棒材给料机制造商的应用专家可以提供相应的建议。

长条形馈线的另一个问题是它们需要的空间量。典型长度的装载机设计运行12英尺的酒吧是16英尺，或长度的两倍短装载机。

在使用12英尺的棒材馈线时，还需要考虑其他一些因素:

• 转换有多容易?当从一个杆杆直径移动到另一个杆杆直径时，必须调整许多部件，这可能很耗时，特别是当杆杆给料机需要工具来改变导向元件和推杆器或进行其他调整时。
• 所述的直径范围有多真实?即使是利用流体动力原理将油液环绕在棒材周围的棒材给料机，也不能改变物理定律来任意扩大直径范围。如果巴斯托克没有通过适当的引导支撑，就会产生振动，从而损害机床和影响零件质量。
• 施工有多刚性？为了进一步减小振动，必须采用12英尺的条形进给器，其具有在高质量的数控机床中提供的相同种类的刚性。在高RPM下旋转12英尺的杆需要稳定性的光滑且可靠的条形送料，延长了条形馈线的寿命并为机器操作员提供安全性。
• 残留物是否会缩回给料机或通过车床卡盘推进?当残留物被拉回棒材给料机比没有被推料夹夹住的残留物要长。棒材加载时间也受到影响。
• 棒材给料机可以很容易地从一个剩余应用转换到另一个?
• 它是否利用了先进的技术？顺利运行​​伺服电机，绝对编码器和复杂的又易用的控件有助于通过编程和操作指导运营商。
• 棒材给料机的容量是否可以扩大以保证更长的生产运行?

短装载机

也许对数控车床来说，最便宜的自动化形式是短负荷棒材给料机。这些多功能机器将主轴长度的棒材装入车床进行自动操作，它们非常适合生产批次小至20至30个零件的应用。这里的关键是选择一个快速设置时间的棒材给料机，理想的范围在2到3分钟或更少。判断短装载机是否适合某些应用的主要考虑因素是零件长度、材料形状、材料成本和所需的无人操作时间的长度。

大多数短装载机提供三种操作方式:

• 在没有炮塔的帮助下喂养到编程的长度
• 喂养到炮塔停止
• 在将零件从主轴转移到副主轴进行背面加工时，利用副主轴提取材料

短装载机具有成本效益，占用最小的地板空间，不需要棒端准备，并能无人值守操作。因为整个长度的杆是包含在车床的主轴箱，短负荷杆给料机几乎没有rpm限制。

这种设计也是一个很好的选择，以运行的型材或棒材不是完全笔直。与形状的主轴衬套和定制的工件夹持一起使用，短装载机能够运行各种挤压形状以及方形和矩形棒。短负荷棒给料机可以用于无人看管的加工的一个部分，以前只会是一个候选铣削。

一些短装载机可以转换为高速轴装载，其中可以在不到四秒钟内装入预先装配的轴。

短装载机可能不是更长的部分运行的最佳选择，因为它们不会像12英尺的条形送料器那样握住尽可能多的材料。另一个问题是最大晶粒长度限于机床的备线轨道长度。这个长度通常不超过4英尺，因为机器轴越来越短，在某些情况下，小于3英尺。限于较短的长度可能会产生额外的残余物，尤其是昂贵的材料。在这种情况下，6英尺的条形馈线可能是最佳选择。

六英尺酒吧喂食器

生产较长的零件，使用昂贵的材料和更高的量的部分运行是应用标准，指向6英尺棒馈线实施。根据商店的需要，6英尺的棒材给料机可以提供12英尺和短负荷装载机的最佳特点:

• 更少的材料浪费，每12英尺只剩下两个残余物
• 更少的空间比12英尺的条形送料器
• 较少的问题与材料的直线
• 快速设置

虽然在作为短装载机时不像运行型成型材料一样多功能，但右6英尺的条形送料器能够有效地装载多种形状的材料。一个6英尺的条形送料器也是短轴的机器短装载机的替代方案。在这些应用中，它将减少材料浪费，提高生产能力，易于处理沉重的杆。

连接

除了决定条形馈线的尺寸和类型以适应特定应用，还要考虑设备如何集成到整体制造过程中。这尤其重要，因为我们继续通过使用实时数据来改进生产。

许多LNS例如，条形送料器配备了能够存储最多500个零件程序的零件库。使用LNS E-Connect系统与机床控制共享数据，条形馈线会自动检测CNC车床使用的部分程序，然后从零件库中传输正确的设置数据，以实现更改在飞行，没有操作员参与。通过这种方式，运营商对于真正无人看管的操作，少量或无关零件的生产少或无关零件的生产不足或没有干预。

这种数据共享之间的棒材给料机和数控车床也可以显著降低材料成本，使棒材给料机连续告诉机床有多少棒材可用于加工。如果数控机床配备了生产调度程序，在每个零件被加工后，它可以检查剩余的零件被生产，并确定是否有足够的barstock为下一个计划的零件被制造。如果没有，系统将检查数控机床的生产清单，以便从剩余的材料中获得另一个零件。如果零件在列表中有优先级，系统将识别机器可以从剩余库存中制造的优先级最高的零件。

拟合预算

酒吧馈线有一系列的功能，好处和价格标签。LNS提供价格合理的短棒装载机和6英尺和12英尺棒料给料机，可在最常见的主轴速度和进给速率下实现自动化加工。在光谱的另一端甚至是性能更高的酒吧馈线与先进的技术和更多的自动功能，使设置更简单，更快和更容易。

多少商店应该投资在一个棒材给料机取决于它的具体应用和整体的生产要求。因为拥有任何一件制造设备的真实成本远远超过最初的价格标签，明智的做法是看看其他影响棒材输送器投资回报率的问题:

可靠性-所有条形馈线都装载Barstock，但它们在他们可以执行的情况下变化。理想情况下，条形送料器应具有实心的性能记录，该性能集成粗糙，刚性材料和施工。它是否有电子同步以防止炮塔崩溃？是否能够长，连续运行的装载机构？条形馈线和机床之间是否有足够的支撑？

易用性-控制系统应直观，提示且易于阅读。如果条形送料器配备自动调整，则更换更快更容易，并且不需要更换衬垫或推动机的工具。

技术服务，客户支持，零部件供应所有的机器都需要例行维护，所以如果给料机的公司拥有工厂训练有素的服务人员，能够在世界任何地方迅速做出反应，这将是很有帮助的。有知识渊博的人提供即时支持也很有帮助。停机时间是一个利润杀手，所以一个保持大量本地备件库存的制造商可以发挥很大的作用。

产品质量保证 -一个bar feeder制造商坚定地支持其产品，并有一个全球支持团队来支持其承诺表明一个可靠的保修。

应用体验 -一个完善的供应商更有可能拥有深入应用知识的人，而不是那些具有较少经验的制造商。

最后，除非两者完全兼容，否则没有杆式馈线可以优化CNC机床的性能。LNS主动地与全球数控机床制造商合作，以确保条形送料器和机床符合最大的生产率。