改变改变的方法

从俄亥俄州的辛辛那提到俄亥俄州的德尔弗斯，我们愉快地开车来到了迈阿密伊利运河，我们的生产经理洛里·贝克曼(Lori Beckman)和我来到了Vanamatic。我们在大厅的留名簿上签名，要求见制造公司的总裁杰夫·威尔特西。

Vanamatic的大楼焕然一新，是为了满足这家有着49年历史的家族企业的制造需求而建造的。但在大厅等杰夫的时候，我觉得有些不对劲。我跟洛莉说过应该有油的味道。我说，“要么是我们走错了地方，要么就是这些人有一个独特的螺丝机械车间。”事实证明后者是正确的。

杰夫很快到了，让我们回到一个大而舒适的会议室。Steve Schroeder，vanamatic的工程经理和Adam Wiltsie，制造工程师和家庭第三代的一部分，加入了我们在会议桌上。交换愉快和喝点咖啡后，我们竭尽全力。

我访问Vanamatic的目的是了解这家传统的多轴螺杆机厂是如何在没有巨额资本投资的情况下与国内外供应商竞争的。这个故事的主旨是通过减少20多名Conomatics和New Britans的设置来增加产能和生产灵活性。

但是，这不仅仅是降低转换时间。有一个过程已经付诸实施，减少了螺丝机器的安装，并蔓延到车间的各个方面。我想对这个过程有更多的了解。

动机
Vanamatic比大多数机械工厂更早地意识到变革的必要性。早在1996年，当这个行业的许多企业都处于良好的经营水平，中国最出名的还是长城时，这家公司就开始研究如何从流程中榨取成本。“主要的驱动因素来自我们的客户，”杰夫回忆道。“他们要求我们帮助他们将我们对产量的需求与他们的JIT库存限制结合起来，这让我们更密切地评估我们是如何运营工厂的。”

“尽管年代已久，Vanamatic的螺杆机仍能高效地切割并生产出高质量的零件。通过内部重建和维护程序，它们保持在紧密的公差范围内。因此，降低成本的主要焦点变成了如何更有效地在多轴自动机床上进行加工和调度，以便它们可以更快地更换，以便在切割中停留更长时间。

当这项工作在1996年开始时，基准测试是全年在车间的螺丝机中执行415个设置。每次设置的平均时间为16.5小时。这意味着总计6,848小时的非切割时间。对Vanamatic来说，利用这段停滞时间来开采额外的产能似乎是一种潜在的节约成本的方法。

开始

多轴设置减少的诱惑对任何车间都是强大的。实际上，它允许公司在使用现有资本设备的同时增加其生产能力并降低运营成本。

然而，通常多轴安装的剪切复杂性会使大幅削减变得困难或昂贵。Vanamatic拒绝了这个想法，并提出了一个计划，以快速、有效和经济地更换机器，以利用非切割时间。

根据Steve的说法，建立裁减计划是从公司内部开始的。“我们理解了这种需求，所以我们转向内部创新。我们从工程和车间开始着手。”

与大多数金属加工操作一样，它是调用曲调的应用程序。vanamatic选择将其第一次减少努力集中在一个相对简单的零件系列中，他们已经完成了一段时间。“我们挑选了一系列的部分，我们认为我们可以取得良好的成功，思想是成功滋生成功，”史蒂夫回忆说。

零件的选择是基于相同的材料和几何特征，只是尺寸不同，因此，需要一套相似的工装。削减的操作步骤几乎是相同的。零件家族的计划是从最小的开始，逐步发展到最大的。

“我们看着机器上的每个位置并问道，'我们如何让这个工具更容易设置？”“史蒂夫解释道。“那么，我们在每个主轴围绕每个主轴工作，一次击中它，并一次减少设置一个工具。”

另一种通过零件选择方便的做法是在十字滑轨上使用带有普通燕尾支架的基准点工装。Jeff说:“我们让我们的交叉幻灯片完全可以互换，所以表单工具可以直接插入。”“这在一开始就为我们节省了大量时间。通过使用零件截止点作为基准点，我们能够使用送出和内部设计的快速换料停止来快速调整不同长度。表单工具被设计成插入公共支架，因此支架在工作区中的相对位置是恒定的。这也使得我们可以通过改变每个形状工具的整体高度，而不是调整十字滑块本身，来保持不同直径的十字滑块行程。”

对于端加工工具，公司去掉了对刀功能。机器的鞍座装有一个快速更换系统，该系统由一个永久安装的底座支架组成，可接受各种刀架。就像十字滑架，这些基地的位置是已知的，所以只需要设置刀具本身。这是完成与工具设置量规离线。

使用预设工具和快速变化支架的另一个优点是在生产过程中。通过保持一组重复的预设工具，以便更换磨损的刀具，换后来就完成了换刀。

讨论的结果。在削减项目的第一年，初始部件系列的安装时间从平均10.15小时增加到3.74小时。此外，仅为这个家庭表演的总设置在第一年从42个增加到62个。对于Vanamatic的员工来说，这些结果无疑是概念的证明。

花少存多

该公司迅速将这个刚刚起步的装置缩减计划扩展到商店的其他地方。与此同时，被分配到初始部件家族上的团队继续这个项目。基本上，他们的作用是作为一个设置还原试验场为其余的车间。

在适当的工具策略下，团队接下来处理库存处理。“大约就在这个时候，我们遇到了哈定的快速换夹头系列，”杰夫回忆说。“对于复位的下一步，使用它们似乎是有意义的。”

这些夹套的工作原理类似于快速更换工具。固定在机床主轴上的夹具或本体。该机构接受一个工作范围的夹头，可以互换使用液压释放触发器。垫片由可更换的垫片固定在适当的位置，因此夹套可以作为一个单独的单元互换。“我们从2.5小时的夹头转换到低至8分钟使用这些快速更换单位，”Steve说。

更换夹头通常意味着在条形进纸器中更换推动器以适应新的股票大小。该公司为其多主轴投资了一套推动器。这允许第二组推动器预设并等待下一个工作，而不是在设置推动机所需的时间内关闭机器。现在，夹头，推动器和条形变化在八个主轴机上只需8分钟即可。

“与成本节省的成本减少相比，快速变化工具的投资是标称的，”杰夫说。“此外，除了夹头，推线机和刀架，大多数设置还原硬件都已创建和内置。”

聪明人无处不在

一个商店的文化可以延续旧的看待和做工作的方式，或者它可以是一个培育新想法和更好方法的苗床。Vanamatic正在创造一种环境，在这种环境中，好的想法不会基于其来源进行评估。

“看看我们的员工如何应对成立的挑战是有趣的，”杰夫说。“它成为一个击败给定设置的最佳时间的比赛。想法开始涌入工程。大多数非常好，并真正影响了我们的设置减少计划。”

一个这样的家庭成长的想法是一种加快机器中的凹陷工具设置的方法。“这是纯粹的创新，”史蒂夫说。“要将凹陷工具从一个直径换成另一个直径，我们将旧直径用作基准，然后使用我们创建的软件来计算进入新直径所需的调整。我们构建了一个拨号指示器，载入了机器设置调整一次。工具尖端几何是地面，在我们的工具室建立了偏移。刀具设置在机器中快速完成，此过程消除了先前用于调整这些工具的试用和错误。“

测量部件是快速更换技术找到出路的另一个领域。车间没有为每个工作设置高度规和其他工作台测量设备，而是想出了一种方法，使量规固定在一个固定的高度，并使用加工到每个部件特定厚度的可互换基板。为了快速更换底板，在量规上安装了鸠尾。

vanamatic已经实施了许多其他瘦制品技术。商店里的Clarion呼叫是设置准备。从工具室到运输，培训是鼓励思考和准备下一个计划工作，就像正在运行的当前作业一样多。结果令人印象深刻。

的数字

当Vanamatic在1996年开始它的安装-还原程序时，他们在指定的机器(104号)上选择了一组零件，以尝试由车间提出的各种创新。一开始，在那台机器上安装该部件系列平均需要10.15个小时。

在实施设置减少技术和快速更换策略后，该机器目前平均1.23小时的设置。104号的记录是用两个人完成的35分20秒。1996年，104号公路在一年内进行了42次改道。今天，这台机器一年要换105次。

对于整个车间来说，所有23台螺丝机的安装平均开始时间为16.5小时。如今，所有机器的平均工作时间为5.95小时。在1996年，整个店铺的设置是415个。现在，这家店一年换866次。

让我们做数学：415设置乘以16.5小时等于6,847.5小时。然而，今天，设置的数量增加了一倍多。因此，866乘以5.95小时，总计只有5,153小时在设置中。

至于整个项目的客户响应，从下单到发货，店铺的吞吐量从21天下降到3天。通过不断协调生产计划和订单发放，车间的目标是每台机器每年12转。

公司储蓄以来，该计划开始以100万美元。什么并不明显是使用现有员工和资本设备创建的生产能力的巨大增加。

- - - - - -精密机械产品协会

建立多轴是复杂的。在35分20秒内建立一个是令人印象深刻的。这里，随着时间的流逝，是由两个人一步一步安装一个1.5 /8英寸的Conomatic模型VNA。
机# 104时间:35:20 安装由:Tom Williams和Scott Wiltsie执行 注意:所有时间都是完成时间。
时钟设置: 夹头和推杆完成:	0:00 5：40
左侧位置1-5:Scott •剥掉所有的工具: •将股票止动器正面: •练习1、2、3次: •设置2nd和第4表格： •在第3层放置截止衬套: •设置第4位步进铰刀: •设置第5位置凹槽：	8：15 9：12 11:30 12：30 14：05 17:50 18:39
右侧6-8:Tom •更换位置截止衬套: •设置第7位凹槽支架: •改变主轴齿轮: •设置第5和第6凹槽衬套: •取量器，放在长凳上: •清洁和放好齿轮，工具: •前方慢跑机并更改纠察：	49 8：00 10：00 12：30 14：12 18:39 虽然
打开机器，在右侧结束:汤姆和斯科特 •饲料棒： •索引机至第七: •更换第7截止衬套: •设置第7位铰刀:	23：00 哪 25:20 26:20
机器中的所有工具都设置： •第一块: •将送出凸轮置于: •调整第4位步骤铰刀： •第一个良好的件下机:	26:20 27:45 29:20 33:20 35:00
时钟未设置:	35:20