两全其美

车削应用程序的一个似乎普遍的挑战是在满足组件规格的同时实现最大的生产率。新一代的雨刷插件是建立在以前雨刷设计的生产成功的基础上。

车削与雨刷插入已成为广泛建立的实践从精加工到粗加工的操作。在单点工具上，进给量和光洁度之间的关系看似不相容，但雨刷改变了这种关系。通过它们的引入，切割时间减半，同时仍然产生相同的表面光洁度。

今天，这一发展仍在继续，这要感谢新一代雨刷镶块的引入，它结合了更高的生产率和更好的表面光洁度——这是两个世界的最佳。

由于传统的喷嘴半径刀片对表面光洁度的影响，雨刷刀片起着重要的作用。

当使用单点工具车削时，表面光洁度由进给速度和机头半径决定，因为这些与表面的轮廓高度(Rmax)直接相关。这意味着进给量越大，由给定机头半径的边缘产生的表面就越粗糙。

雨刷插入已经改变了这一点，通过其特殊发展的边缘，这将平滑的扇形顶部，否则
创建。

另一个重要的特点是它改进的芯片破碎能力。刮水器的几何形状也被设计成在低进料时良好的芯片控制和在高产量进料时平滑的碎屑。

“由于更大规模的尖端参与，早期的雨刷插片获得了一个通常不公平的名声，因为它更容易振动，”Ronnie Löf解释说山特维克可乐满开发雨刷概念的工程师。“事实上，即使使用我们早期的刮水器镶齿，切削力的大小也仅高出5%，这意味着只有更极端的不稳定性情况才会受到刮水器几何形状的负面影响。

他继续说:“多年来，雨刷引起振动的看法已经改变，因为应用已经变得司空见惯。”“然而，今天市场上有不同类型的雨刷插入件，它们往往会产生更多的振动，因为它们的雨刷边缘很长。这些插入给一个良好的表面光洁度在高进料率，但他们只适合非常稳定的设置。

Löf先生继续说:“开发新一代雨刷的目标主要是提高表面光洁度，使其在至少与目前相同的进料速率下产生。”与此同时，与早期的WM和WF刀片相比，刀具的振动趋势不会更大，而且必须保持芯片控制和刀具寿命特性。

他表示:“我们需要开发现有的雨刷插入件，因为缺点正变得越来越明显。”“WM和WF正面临着来自更长的边和更大半径的雨刷式镶件的竞争，尤其是在表面光洁度方面。刮水器边缘主半径的增加符合机加工车间的质量要求。但我们面临的挑战是，如何将刮水器边缘的实际长度限制在需要的范围内，以实现更高的进给速度，同时又不引入更长的边缘接触的缺点。”

开发一种新的刮水器技术需要结合主半径和半径的互补数和大小，以建立正确的刮水器效果，并将其与其他尖端正确融合。

Löf先生说:“新一代的雨刷被称为WMX，是一款真正多功能的雨刷，它覆盖了WM和WF等大部分领域。”“最大进料速率能力相当高，这意味着我们可以看到约30%的切割时间的潜力。并且WMX插入件已被证明在最大进料速率下，其表面光洁度比之前的产品要好得多。即使在较低的刮水器馈电范围内，WMX也能产生低于0.5微米的Ra值。”

新开发的雨刷插入WMX是一个解决方案，从精加工到粗加工的一般车削。它提高了雨刷转向的生产力和成果的一个新水平。WM和WF雨刷插件作为优化器继续具有互补功能，每个都有其外围优势。WM具有很强的切割优势，对于中断切割特别有用，而WF具有更锐利的优势，能够进行非常精细的切割。