基本水清洗工艺和选择标准

也许您是一家制造商已经在内部清理自己的零件，或者您希望在包括生产控制，交换时间减少，质量控制等内容中，您希望将您的零件清洁。无论您的情况如何，有一件事是肯定的：作为零件的制造商，您正在被最终用户压力，以提供更高程度的零件清洁度。曾经可接受的清洁度可能不再足够。因此，为特定操作选择最佳的清洁过程变得越来越重要。

选择正确的水性清洁过程应始终彻底地了解零件上的污染，因为它们呈现给所提出的清洁系统。制造工程师应该记录所有前面的过程，该部件已经暴露于任何其他相关的制造过程。

包括任何水性清洁过程的基本构建块元件将始终由化学，热和机械能以及停留时间组成。清洁三角形的旧谚语与该三个能量在中心的角落和时间中，如果一个形式的能量增加，则通常可以减少两种形式的能量。其中的一个例子是从热再灌注的铝部件中除去氧化铝。通过增加部分暴露于大量的机械能 - 例如，大大加速酸性反应的超声波 - 酸性脱氧化物溶液浓度可以随溶液温度降低。找到应用程序的正确能量平衡是清洁方程的答案。

当研究一种新的水清洗工艺时，重要的是要有一个以上的合格供应商完成足够的、可靠的实验室工作，并证明该工艺。大多数水清洗设备制造商都有一个应用实验室，可以清洗样品，并帮助开发免费的清洗过程。应完成一份应用调查问卷，并随样本部分前往实验室。这项调查为实验室技术人员提供了关键信息，有助于确定处理样品零件的最佳方法。吞吐量要求，关键表面，最终零件的清洁度，借方审计程序和进厂零件的土壤装载都将影响样品零件的处理方式，以及哪种类型的设备最适合于应用。制造商越彻底地传达调查信息，对各方就越有利。

了解一部分的流程已经过功，为清洁设备制造商的销售工程师提供了一种宝贵的见解。几乎任何清洁申请先前已经解决，知识渊博的销售工程师可能有那种历史。材料处理和域名限制等开放问题将仍然是明显的资本成本。如果项目有任何幅度，大多数清洁设备制造商欢迎潜在客户访问和证人的第一手第二轮实验室清洁试验。内部销售工程师也必须访问客户的设施，并在订单之前确认所提出的项目的所有方面。

在这些日子里关闭了更严格的资本设备预算，因此客户必须为他们的资金获得最有效的清洁系统。但是，购买最低的资本成本系统并不一定等于整个设备终生的最低总体拥有成本。如果一块设备将定期使用，那么长期可靠性的强大设备的好处可能会超过初始资本节省。这就像去了一个大型家用改装仓库商店，而不是购买最低的物品，因为到底，它不是适合应用的适合。相同的是选择水性清洁过程和设备。

化学

当开发一个水溶液清洗过程时，化学通常应该是首先考虑的。零件材料和污染将决定应用中可容忍的pH值范围。水化学的范围从pH值为1的强酸性，到接近中性，再到pH值为14的强碱性。我们的目标是在最低的温度下使用最少的化学物质和最便宜的机械能，在所需的时间周期内达到必要的结果。

基本原则仍然是使用碱性化学物质去除有机污染物，如油、油脂、冷却剂和动物脂肪，使用酸性化学物质去除无机污染物，如氧化物。中性清洁剂是优秀的，当使用更多的机械能系统，如超声波。活性金属如铜、黄铜和铝在受到侵蚀之前只能忍受轻微的碱性或酸性化学物质。一些化学物质有内建的抑制剂来限制化学物质对这些金属的侵略性。在清洗过程中，较软的活性金属也容易受到机械和热能的物理损伤。由于溶液浴温度过高而产生的晦暗或变色，取决于这些金属的不同合金。提高溶液温度50°F通常会使化学反应增加一倍。活性较低的金属可用于更强的化学反应、更高的溶液温度和更高的机械能。钢部件能够承受高温和腐蚀性碱性洗涤剂，用于去除有机或无机土壤，如碳化油。污染物的惰性越强，就越有必要使用机械能来驱动污染物下面的化学物质，并允许化学物质破坏与部分基板的分子键。

了解第一次洗涤阶段的真实土壤负荷将确定是否需要额外的容量。高油负荷载荷，至于最小，具有能够去除大部分油的第一阶段（预洗）的两级洗涤过程。在本申请中，预洗型阶段应配备储油系统，以限制在转移到最终洗涤阶段的零件前的再沉积。除油系统的范围从简单的皮带，管或轮子撇丝器，用聚丙烯介质聚结的封装，到薄膜翼型型分离器。对于应用程序的权利，系统的系统取决于许多变量。在大多数有机物去除应用中，拆卸包装是有益的，因为它延长了化学生活，减少了随身携带，降低了冲洗水的使用要求。

热的

制造商缩小其关于最适合其应用的水性清洁过程类型的决定应注意提供的加热元件的类型，质量和容量。只有在最小的罐中应该考虑螺栓上的螺栓加热器。关于使用寿命和加热能力，这些具有固有的局限性。电阻热负荷是具有大多数水性清洁系统的主要能量用户，并且使这些加热器适当尺寸和控制具有对电气使用成本的影响。浸入式加热器，无论是侧面还是螺旋形型，都应为施用适当的瓦特，适用于每个平方英寸的应用。如果未遵循这些参数，化学突破，加热器寿命会降低。具有热电偶的数字温度控制器应大于拨号恒温器，因为它们的溶液温度和死区控制的视觉监控，这可以延长加热器和接触器寿命。当过程或解决方案储罐超过400加仑时，应强烈考虑蒸汽或气体加热。更高的能量使用系统，如大型在线喷涂机，是非电加热的好候选者。

机械的

最终和钥匙件到水性清洁过程拼图是硬件。批次洗涤应用的较低的成本替代品之一是垂直搅拌器。垂直搅拌器广泛用于预洗或细胞应用，因为它们的宽恕受重油荷载量的影响较小。这些罐通常使用气动缸，该气动缸与工作平台迫使加热的工艺流体在溶液下方振荡时流入和围绕部件。溶液中提升零件的机制允许溶液快速消除污染物。添加电动推进器以滚动溶液，而部件垂直搅拌产生额外的溶液运动和压力以进一步冲击土壤。在浸没下喷雾是另一种湍流形式，使用再循环泵和过滤器，通过搅拌器排出罐中以产生增加的定向解决方案运动。添加到该系统的篮子旋转为零件带来了另一个水平的机械冲击。

下一个具有成本效益的清洗系统是喷雾清洗器。一批，旋转转盘式橱柜洗衣机可以容忍高土壤负荷，并用于蜂窝和预洗应用。传送带式喷淋清洗机也适用于零件的高度机械冲击，增加了生产能力和干燥能力的额外好处。输送机类型的范围从架空单轨到平面钢丝网到特殊的杆夹具设计。多阶段的清洗，漂洗，防锈和干燥是常见的传送带洗衣机。喷嘴的位置靠近工作区域，压力高达200psi或更高，可以产生一致的效果。

超声波代表另一家清洁系统。超声波的使用有可能为清洁过程提供最高的机械能程度。这可以使过程以较低的热水平和更不侵略性的化学运行。如果零件不能与更常规的洗涤方法达到清洁度水平，则应探索超声波的使用。

选择一个合格的设备供应商，坚持化学、热能和机械能以及时间的基本清洁基石，将有助于确保操作的最佳清洁过程。

-Stoelting清洗设备