调酒师走了很长的路

从一个barfeed解决方案公司的角度来看，这对于螺旋机行业来说是一个激动人心的时刻。我们看到我们的客户生产各种各样的零件，其中许多都是有史以来最严格的公差。我们还发现，他们正在重新思考整个生产流程，以提高生产率和降低运营成本。

自然地，我们看到在螺丝机操作的这些变化和barfeeding设备的进化之间有显著的相似之处。就在不久前，将棒材料送入螺旋机或其他车床是一项必要但不受欢迎的任务，这只会减慢生产，抑制产品质量，危及操作员。

早期的棒材进给尝试实际上只是保持或引导设备容易严重振动，限制机器转速，产生震耳鸣的噪音，经常损坏工件或主轴。在LNS公司研发出第一批供餐设备的30年里，该行业已经从原始的手动设备发展到符合人体工程学、用户友好型、计算机控制的自动化解决方案。

当然，所有这些都是为了满足螺旋机械行业提高制造效率的需要，同时满足客户对更精密产品的需求。一个改进LNS将油引入输送管，创造一个流体动力装置(Hydrobar)，消除振动和噪音。经过25年的发展，该技术仍然是行业标准的单棒加料设备。

当螺丝机械制造企业面临不断上涨的劳动力成本、及时交货需求和其他压力时，制造商们的应对之策是采用装弹匣的自动调酒机，这种设备劳动强度较低，并允许无人看管的生产。
供应商是专业设计和制造的barfeed设备，已经投入了他们的研究和开发资源，以实现生产率，安全和质量标准的螺杆机行业。随着哺乳方式的发展，它变得更加可靠、安全和经济。

安全一直是呕吐设备制造商关心的问题。穿过螺丝机厂的一段路过去意味着要尽量避免旋转暴露的棒股。现在，调酒师使用伸缩管和连接管，它们通常包含在主轴内。此外，电子传感器与控制器接口，以最大限度的安全监测调酒员的行动。

随着螺旋机械行业的不断发展，barfeed设备供应商必须保持与客户的需求保持联系。正在进行的采访，典型的螺丝机厂老板告诉我们什么问题是重要的。以下是我们最新的研究结果:

最需要的是自动排料，可实现可靠、连续无人看管的操作。

螺丝机操作必须灵活，所以快速切换(3 - 5分钟)是必须的。

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  转换组件应该集成到barfeeder中，而不是存储在其他地方。
• 操作人员希望能够轻松地将抛料设备从车床的背面移开，以简化更换和日常维护。
• 控制必须直观易用和符合人体工程学设计。
• 螺丝机厂生产的产品种类繁多，对调酒师的要求也不同，但在设计和操作上也要求通用性。
• 应用支持、可靠的服务和安全也是主要的关注点。

所有迹象表明，螺旋机械制造商将继续寻求机会，通过应用更高效的技术来降低生产成本。此外，由于熟练的螺杆机操作人员的数量越来越少，商店必须能够用更少的劳动力来增加生产。我们的工作是改进供餐技术，使之与这些需求保持同步。

如果你有任何关于调酒师的事情要分享，请联系我。你的观点可以帮助我们让下一代的调酒师比以往任何时候都更好。