轻松处理酒吧
位于伊利诺斯州布鲁明代尔的DuPage机械产品公司,每天毫不费力地将数千磅的钢铁移动数千英尺,这让电视铁腕人物们感到羞愧。他有一个易于使用的材料存储系统和一个起重机系统,使他能够将成捆的巴斯托克从仓库运送到车间的任何生产螺旋机。
你可能在电视上看到过这样的比赛,肌肉发达的大块头们争夺“世界最强壮的人”或类似的头衔,举起几百磅重的物体,把它们移动几十甚至几百英尺,一直在流汗和紧张。你看他的样子是不会知道的,但是沃尔特马丁内斯,伊利诺斯州布鲁明代尔的杜佩奇机械产品有限公司的材料处理人员,以及照片中显示的那个人,每天毫不费力地将数千磅钢铁移动数千英尺,让电视铁腕人物们感到羞愧。他是怎么做到的?这主要是由于他被赋予了完成任务的工具。具体来说,他有一个易于使用的材料存储系统和一个起重机系统,使他能够将成捆的棒柄从仓库运送到车间的任何生产螺丝机。
当一辆卡车载着一捆捆的barstock来到DuPage Machine Products 11.5万平方英尺的新工厂时,马丁内斯使用单轨道起重机将bar卸下,并将其转移到位于工厂三条主要通道之一的一个bar存储区。存储区域有四个相同的型号4T-2G-24x15R-12太空船存储架由Steel storage Systems (Commerce City, Colorado)制造。模型代码意味着每个储物架有4层高,有2个垂直支撑(称为网格),有24英寸宽15英寸高的抽屉(容器),可以存储12英尺长的条形物。这个单元的高度不到10英尺。型号可提供高达八层高,与几个插座尺寸。
在储物架的两侧各有四个容器——总共有八个。每个都有5600磅的储存容量。另外20000磅的材料可以存储在存储架的顶部,总容量为64,800磅。
“宇宙飞船”相对于其他储物架的一个重要优点是,每个容器都可以移出来(类似于在梳妆台中打开抽屉),只需在适当的驱动耳上滑动一个曲柄并转动它。插座滚出到完全开放的位置与8到14转曲柄,取决于它的宽度。这意味着,在不干扰任何其他容器的情况下,可以使用架空起重机将barstock装入或从任何给定容器中取出。一个容器可以被打开,一个包裹可以被装载或卸载,容器可以在几分钟内再次关闭。
DuPage机械产品公司总裁兼精密机械产品协会(PMPA)前任主席Dave Knuepfer认为这是一个巨大的优势。他解释说:“大多数工厂都有可堆叠的条形存储架,可以堆叠三到四层。”“问题是,任何工作所需的门槛总是在最底层。这意味着从顶部的架子上移除材料,移除架子上的部件,对下一层做同样的事情,直到你找到你需要的材料。它可能需要一个多小时才能到达底部架子上的barstock,然后把所有东西放回去。
“此外,有时一捆棒子会卡在堆叠架上,”他继续说。“支架上的一个部件可能会和包裹一起出现,然后掉下来,砸在地板上,更糟的是,会伤到工人。我们的新储物架不会出现这种情况。”
非常密集的
在DuPage Machine Products,四个节省空间的机架被安排在两排。因为不需要为(比如说)手推车或叉车提供使用搁架的通道,所以这些排可以紧密间隔。同一排的存储架之间的空间也是最小的。这使得材料的存储非常密集,同时也非常容易获取。
大多数精密加工工厂认为酒吧存储是一个必要的罪恶,并嫉妒它所占用的面积。克努普夫强调说,“我们不是在做储存材料的生意。”“我们只是暂时储存材料——最多几天。如果我们的地板上有超过几天的材料,那么我们的材料采购工作就做得不太好。一般来说,某一天送来的任何材料都将在当天或第二天使用。”
DMP的四个储物架占地约640平方英尺,约占工厂总建筑面积的0.5%。根据DMP材料经理Mark Devine的说法,新工厂的条形货架面积比公司其他工厂的可堆叠货架面积少了三分之一。他指出:“在新工厂,我们能够在更小的地板空间里存储更多的材料,因为我们可以更安全、更容易地将材料堆放在更高的架子上。”
头顶上的材料处理系统将成捆的棒材从运输卡车运送到“宇宙飞船”(SpaceSaver)存储架上,同时也将这些棒材运送到工厂的许多生产机器上。该系统有两个主要组成部分。第一种是大型桥式起重机,从仓库中取出成捆的棒材,并将它们运送到位于工厂三条主要通道任意一侧的凸轮式多轴机床上。第二个部件是一个单轨起重机,它将棒材从运输到仓库,从仓库到其他通道的生产机器。这两个系统在棒料存储区合并,使得物料处理人员可以完全绕过存储区,直接从配送卡车上将成捆的棒料从通道上的多轴自动取款机上取走,通常由桥式起重机提供服务。
高空物料处理系统的两个组件均由西弗特电力服务和销售公司(Forest Park, Illinois)安装。5吨的桥式起重机服务于工厂的主要通道,将12英尺和16英尺的钢筋从仓库运送到位于通道左侧的新英国机器和位于右侧的达文波特和威克曼机器。必要时,桥式起重机还可以用来移动被修理机器的主要部件,重新定位机器,以及以其他方式提供有用的提升动力。“例如,当我们最初安装新的支架时,很明显,它们靠近墙壁,桥式起重机可能会撞到墙壁,”克努普夫解释说。“为了纠正这种情况,我们使用桥式起重机将储物架重新放置到离墙更远的地方。”
单轨系统大约有600英尺长。它最显著的特点是,在工厂的其他生产通道上,从主生产线分支出来的轨道,允许bar被运送到这些通道上的机器上。这些通道里的机器被相应地放置在单轨轨道下面。(一条过道里有一组21台Euroturn多轴机器,克努普夫认为这是美国工厂中此类机器最集中的地方。)
当用单轨起重机将木棒运送到机器上时,马丁内斯会将每一捆木棒“走”到目的地,一只手拿着起重机控制装置,另一只手放在头顶的木棒上,保持木棒指向正确的方向。当他把一捆东西送到单轨铁路服务通道中的一台机器上时,他会在单轨铁路从主干线分叉的地方停下来,启动一个控制装置,让单轨起重机转向支线。
Knuepfer先生指出:“我们的间接输送系统使得一个人能够承担全部责任,将巴斯托克运送到我们所有的生产机器。”“这包括从货运卡车上卸下包裹,签收,称重,把它们放在货架上,并根据需要将它们送到机器上。”相比之下,如果使用更传统的方法,需要两到三个人才能在像我们这样大的系统中移动酒吧。
他继续说:“许多工厂,尤其是旧建筑中的商店,要么没有起重机的高度空间,要么建筑的设计不适合起重机施加的沉重负荷。”“在许多情况下,小型工厂用起重机将货物从运输卡车上卸下,把铁棒放在手推车上,然后推到机器上。这些手推车被用作储物架的替代品,它们会一直留在机器里,直到它们被清空。装载一辆3000或4000磅钢材的小车并在车间中移动的缺点之一是很难控制。设备可能损坏;人们可能会受伤。
他补充说:“大多数手推车都有钢制车轮,在地板上非常坚硬。”“交通模式很快就会磨损地板。显然,当你用起重机移动材料时,就避免了对地板的损坏。”
建筑也是工具
当商店考虑资本改善时,他们通常会考虑新机床、新工具、新软件,但很少考虑新地点。许多商店坐落在过时的建筑里,或者他们已经超出了他们的建筑,他们根本没有意识到设施的限制对公司的运营效率的影响程度。
当然,很少有精密加工工厂有能力建立全新的设备,特别是考虑到该行业在过去几年所遭受的打击。然而,建筑也是工具,考虑更现代化的设施,提供更大的空间,更好的照明,更好的气候控制,是的,更有效的材料处理,可能会有回报。毕竟,商店并不比它使用的工具好多少。
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