汽车供应商利用节能清洁

Saalfelder Werkzeugmaschinen GmbH(德国)在德国为一家大型德国公司生产曲轴轴承盖汽车制造商．对于这些部件的清洗，公司不仅需要一个具有良好的清洗能力和短周期时间的系统，而且还需要一个高水平的能源效率。

SAMAG投资了一个连续清洗系统制造商德国BvL Oberflächentechnik GmbH．在美国市场，几家汽车供应商近年来也一直在使用BvL的这些清洗系统，包括墨西哥拉莫斯-阿里比的ZF Sachs automotive Méxiko S.A. de C.V和北卡罗来纳州谢尔比的KSM Castings NC Inc.。BvL通过综合服务提供定制解决方案，从简单的洗涤单元、过滤和自动化系统到大型、复杂的过程监控项目。

节约能源

在SAMAG的清洗系统中安装了定制的技术措施，以优化能源消耗和排放。除了对管道进行保温、优化干燥和引入自动待机状态外，清洗系统还配备了BvL开发的排风管理系统。

该系统已经成功运行了一年多，与没有这些能效措施的类似系统相比，可以节省20%的能源。具体来说，节省10.4千瓦时，系统的总消耗仅为41.2千瓦时，而不是51.6千瓦时。每年节省的二氧化碳约为41吨。此外，用水量减少了整整20%，噪音排放减少了5 dB(a)。

当BvL提出了提高清洁系统能源效率的选项时，SAMAG很快意识到实现他们目标的机会。SAMAG集团的维护主管Andreas Weigel解释说，实施修改的决定很容易。他表示:“我们公司非常重视负责任地使用能源。”当然，我们也会关注一个系统的总运营成本。”节能包装的摊销期，以及它对环境保护的贡献，使它成为一个有吸引力的选择。

BvL对系统实施了多项节能措施。中心元素——排风管理——减少了排风的体积，在连续清洗系统中，排风消耗的能量最多。为了达到这一目的，该系统测量干燥区域的水分含量，并仅提取工艺所需的空气。BvL的销售工程师Peter Stahl说:“这可以在系统中创造最佳的湿度水平，并使热排风量——因此从系统中吹出的能量尽可能低。”温暖而潮湿的空气，连同能量，留在系统中。

减少噪音

除了节省能源，SAMAG的要求规范还将排放区域的直接噪声排放限制在79 dB(A)。Weigel先生说，声级测量是在符合din45635第1部分的测量位置以及SAMAG定义的“用户相关”测点进行的。根据DIN测量，系统达到工作场所相关的排放值LpA: 68.6 dB(a)。2012年一个结构相似的系统，在未进行优化的情况下，噪声降低了73.6 dB(A)，表明优化措施的作用。

Weigel先生说:“同样，BvL系统在用户相关测点直接在我们定义的放电位置获得了75 dB(a)的值。这个值低于需求规范中规定的限值。“在我们公司，降低噪音排放尤其重要，因为我们一直在努力改善员工的工作环境。”

为了降低噪声排放，降低了风机在干燥阶段的转速。Stahl先生说，低流量和高温的完美比例提供了最佳的干燥结果和最小的噪音排放。

洗、漂洗、重复

在服务一年后，Weigel先生说，他对清洗系统的广泛测试和测量的令人信服的结果非常满意。该公司不仅订购了另一套配备该节能组件的系统，而且还将使用专门开发的节能组件对其所有BvL清洗系统进行改造，以提高所有生产系统的能源效率。