自动多任务机器掉落部件完成

在全球的机械车间中，实现多任务机器的趋势是明确的，目的是完成一件设备上的零件。这种高效的加工过程消除了在多台机器上运行零件的需要，节省了设备占地面积、安装时间和人力。

富士机械美国公司，自动化机床的创造者，结合加工和机器人的经验，提出了一个新的自动化多任务加工解决方案与集成机器人。

“任何商店，可以从产品完成在一台机器是Gyroflex的理想候选人，”Frank Tortorich说，销售和服务的副总裁美国富士机器．他解释说，这台机器从原材料开始处理整个过程，一直到成品，包括测量和测试质量。

该机器的双对置主主轴同时操作，一个b轴铣刀主轴，多个工作流，工具能力，综合自动化和刚性是Gyroflex的主要特点。

Dual-opposed纺锤波。该机的对置双主轴定位在z轴滑道上，尺寸和加工能力相等。它们可以执行相同的操作(op-10a/10b)，也可以在保持定位精度的情况下将零件从第一个主轴传递到第二个主轴，从而执行op-10和op-20。如果应用程序调用两个独立的操作，则使用机器内的一个分区创建两个独立的工作区。此外，z轴滑块可以高速移动，以减少加载到第二个主轴的时间。

b轴铣削主轴。b轴铣削主轴安装在刚性X轴和y轴箱式滑道上。主轴与两个z轴主轴连接，摆动可达190度，可进行不同类型的操作，包括车削、钻孔和零件探测。此外，B轴和工具通过曲线耦合夹紧，从而得到精确的指标位置，炮塔精确居中，据该公司称。Gyroflex还配备了Sandvik Coromant Capto C6刀柄接口，为所有不同类型的应用提供了几乎无限的工具组合，Tortorich解释道。

多个工作流。根据机器车间的需要，在这台机器上可容纳各种工作流程。从左到左，从右到右，从左到右，从右到左都是可用的。该公司表示，该机器的多种工作流程使零件加工更加灵活，并减少了安装/更换时间。

工具的能力。两个活的工具炮塔容纳15个工具，而自动工具更换(ATC) -位于机器的顶部-容纳40个工具。ATC可以容纳多个相同的工具，用于低混合、大容量的应用，其中工具可能会损坏或磨损，需要更换。而且，对于高混合，小体积的应用，它可以容纳许多不同类型的工具，以快速更换工具。

综合自动化。该公司自己的三轴龙门机器人集成在机器无人看管的零件处理。该公司表示，机器人的两只手臂——主臂和副臂——分别连接机器左右两侧的外围设备。

液压机器人卡盘使稳定的夹紧和工件处理与最小的空间要求。据Tortorich说，这种薄型的双手设计，提供了工件的灵活性和简单的设置，以及需要最小空间的处理。

该公司在Gyroflex上提供可选的机器人卡盘夹紧确认传感器。据说，这是为了确保在装卸机器之前，工件在机器人手中被适当夹紧，以实现平稳和快速的自动化转移过程。

刚性。该公司表示，这台机器非常坚硬，具有坚固的一体式铸造底座设计和用于炮塔和X轴、Y轴和b轴滑道的盒子方式。

美国富士机器公司fujimachine.com