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168 Manufacturing FullShop FS40系统可为多达40台数控机床提供服务，当冷却液浓度降低时，系统可自动重新注入冷却液。图片来源:168制造
您是否经历过在某些数控机床上尝试自动化或熄灯操作而失败的挫折，因为您不能保持适当的冷却液水平和/或浓度?如果是这样，你并不孤单。许多机加工车间仍然手工管理冷却剂，这使得持续的加工非常具有挑战性。
精密工具技术有限公司(Brainerd，明尼苏达州)是一个例子，一个机械车间手动为其数控机床补充冷却液，直到管理层意识到，由于这个任务他们无法解决，熄灯操作并不是完全自动化的。尽管其余的加工过程都是自动化的，但仍需要为一些在夜间和周末来为机床补充冷却剂的员工提供照明。
因此，七年前，这家为光学行业提供合同、快速加工和精密加工工作的机械车间开始寻求消除手动冷却剂管理。最终，该公司创建了FullShop，这是一个自动冷却剂管理系统，可以为每台机器提供优化的冷却剂水平。
一旦机加工车间经历了不干预冷却剂管理的回报——包括熟练劳动力的更智能使用，更高的数控机床效率，更少的劳动力成本和没有停机时间——管理人员想要与其他正在努力进行手动冷却剂维护的车间分享这些好处。因此,它创造了168年制造， Precision Tool Technologies的一个品牌，销售FullShop。
168 Manufacturing的销售经理/业务发展Shawn Nelson说，冷却剂管理是操作人员经常不能正确完成的重复性任务之一。“如果你能够消除那些每年在你的商店中发生数千次的枯燥、重复的任务(如冷却剂管理)，为什么不呢?””他问道。“你可以利用这些时间，将它们与生产任务相结合，从而减少你的业务收入，让它更有利可图。”换句话说，自动化冷却剂管理可以解放工人，让他们在车间里做更重要的工作，就像其他自动化系统一样。
一个通用的系统
FullShop是一个交钥匙系统，可以在任何机床上实现。该系统监测机床油底壳中的冷却液水平，然后在冷却液耗尽之前自动补充冷却液。每台数控机床有一个个性化的冷却液顶开比，这是优化的每个加工过程。FullShop控制器自动化比率控制过程，污水池水平管理，水质监测和使用报告。该产品还可以作为数据收集、可视化和内置电子邮件功能的警报系统。
FullShop与该公司的冷却剂健康应用程序(Coolant Health App)结合使用，跟踪浓度和pH值等关键参数，并建议用户如何优化设备。
168制造提供两种型号:FS120系统可处理多达120台数控机床，而FS40系统可服务多达40台数控机床。这些自动化系统包括冷却剂健康应用程序、集中式泵站、过程控制器、分配管汇和一个放入机床油池的小传感器。
传感器下沉到集水池的底部，并与数据采集系统相连，该系统是远程安装的分布管汇的一部分。分布管汇提供24站或8站配置，通常安装在建筑的桁架附近a
这个传感器下沉到水池的底部，收集关于冷却剂的数据。它使操作人员能够采取“眼不见心不烦”的态度，同时向机加工车间报告有关冷却剂健康状况的关键信息。
一组数控机床。简单的油管被用来将流体从分配管汇输送到每个CNC。据Nelson介绍，远程安装的管接头省去了大量的人工操作和油管和传感器线的线性进尺。
机器操作和数据趋势可以通过机器人机界面(HMI)访问，也可以通过智能手机、台式电脑或平板电脑远程访问，用户可以在任何地方部署它。所提供的趋势和洞察帮助客户进一步优化他们的流程和业务。
尽管FullShop是一个自动化系统，但它并不是完全不受干涉的。它旨在帮助操作员/管理者根据冷却剂健康应用程序报告的冷却剂数据调整冷却剂。
冷却剂健康应用程序显示冷却剂浓度在每个CNC的趋势。有了这些信息，操作人员就可以做出关于冷却液顶出比的补偿决策，以优化每台机床。事实证明，该应用程序通过内置的通知和提醒，推动了数据收集过程的问责性，并取代了过时的方法，如剪贴板和不同步的电子表格。
节约时间的同时个性化
Nelson解释说，自动化冷却剂管理，就像FullShop所做的那样，倾向于满足每台机器的需求，这通常不是机械车间的常规做法，当冷却剂管理是手动的。这就是为什么在没有实施自动冷却系统的情况下，商店的污水池中有一个宽带宽的浓度是正常的。尼尔森说:“手工制作时，没有人会花时间去计算每个顶部需要多少比例。”
每个数控机床都有一个个性化的冷却剂顶开比，为每个加工过程进行优化。FullShop控制器自动化比率控制过程，污水池水平管理，水质监测和使用报告。
FullShop还节省了操作人员的时间，并提供了一个稳定的流程。它还消除了操作人员在手动管理冷却剂时经常产生的人为错误和不良习惯。
理想的应用程序
由于自动化冷却剂系统带有标准的远程连接，它可以为机器车间提供有价值的数据，从而有助于在这些企业中创建关于劳动力和机器使用的对话。尼尔森解释说:“在出售FullShop时，我们是在与企业中有远见的领导者交谈，他会为整个公司定下基调。”
Coolant Health应用程序可以在任何智能手机、平板电脑或PC上使用，它可以收集趋势，并就关键冷却剂参数(如浓度、pH值水平和最后一次水池清洗日期)向商店人员发出警报。
他的意思是，FullShop并不适合所有人。大多数情况下，这些公司的机器是多班运转的，而且有很多机床，它们可以从解放员工、在排污槽中放入可预测的冷却剂、以及梦想更多无人看管的加工中受益。
虽然这个系统本身并没有“机器监控”功能，但Nelson说，它的智能软件可以为每台机床生成图表，让机厂经理可以分析数据，如果他们愿意的话，还可以导出数据。
使用冷却剂数据来了解机床更多信息的一个例子是，当污水池水位过高时，软件会发送电子邮件提醒，作为预测性维护。这一警报可以防止溢出，但它也表明，经常有一个单独的机器，这是造成高冷却液水平的问题。这时，操作员或车间经理可以在机床本身上调查问题。
