自动化芯片处理满足苛刻的目标

有远见的制造商知道，为了生存和繁荣，他们需要优化制造操作的每一个方面。Swagelok公司(Solon, Ohio)是流体系统部件(如配件、阀门和油管)的制造商，也是持续改进的倡导者之一。当Swagelok公司想要从其位于俄亥俄州高地高地和梭伦的工厂的冷却剂和芯片管理中“榨取”更多的价值时，它就转向了这个方向Mayfran国际．

它不仅提供了一系列芯片和冷却剂管理系统，Swagelok还曾与Mayfran在过去的成功应用中合作过。Mayfran的任务是为Swagelok创建系统，提高加工废油的回收率。这些工厂有现有的碎纸机，但存在一些问题。Swagelok项目经理Dave Rudary说:“我们主要使用316不锈钢。“有些薯片又细又长。这些碎片会夹在碎纸机刀片和离合器之间。它变成了一场维护噩梦。”

一个更高效、更低维护的芯片处理系统显然是必要的。此外，该公司希望这两个系统都是自动化的，以节省人力时间和降低劳动力成本。

高地工厂的新系统为数十台螺丝和车床提供服务，以Mayfran VBU-3000绞车为中心。这是专为重型连续运行，与硬化部件减少磨损和延长寿命，同时提供有效的冷却剂回收。绞屑机是通过离心式运动将加工或研磨污泥中的切片进行干燥。根据材料和切削液的不同，它可以达到干燥度小于2%的残余冷却剂。该公司表示，它不仅能够回收有价值的冷却剂，而且还具有增加废料价值的潜力，并有能力帮助客户满足有关芯片处理的严格环境规定。

Rudary先生说:“该系统每周为Swagelok回收大约500加仑石油。“这每周为我们节省大约4000美元，随冷却剂价格的波动而变化。它还减少了设施的环境影响，使我们更好地满足未来关于使用冷却剂的规定。”

对Swagelok来说，可持续性——少买材料，更好地利用你所购买的材料，减少处理——是一个重要的问题，这也是Mayfran大力参与的一个问题。该公司表示，它为这两个工厂创建的系统肯定解决了这些问题，同时提供了出色的投资回报。

Swagelok公司在其位于Highland Heights的分公司使用两种不同类型的冷却剂——油基产品和水溶性乳液。幸运的是，vbu式榨水机的设计有助于这一点:位于榨水机冷却液出口的一个自动球阀可以将冷却液导向A罐或B罐，因此油基冷却液可以与水溶性冷却液分开。这使得该公司可以通过一个系统处理两种不同的冷却剂。

压榨机配备了两台Mayfran VC 800H破碎机，配有自动翻斗机和振动筛，用于金属分离，可处理最高可达每小时2500磅的吞吐量。破碎机采用高扭矩液压马达驱动，无皮带传动，无离合器，不锈钢碎片容易卡死。经过破碎机的大小，切片被提升，筛分和自动送到绞水机，干燥切片以回收冷却剂。当碎片离开绞汁机时，它们通过一个直径5英寸的管道系统直接被气动输送到外部容器中，然后被拖走。
整个系统牵引者和破碎机 - 是高度自动化的。“我们想要一个完全自动化的系统，这正是我们所拥有的，”鲁塔德先生说。“您将碎片购物车设置在倾销区，击中按钮，远离它。它的操作完全放手了。这对于人力方面来说，这对我们来说是一个很大的节省。我们的员工也非常受欢迎，因为与过去的麻烦和耗时的任务相比，粉碎筹码现在是一个小小的任务。“

据估计，新系统为Swagelok在Highland Heights工厂节省了大约1人-年的时间，使他们能够将这些劳动力重新分配到更有生产力的地方。该系统还节省了维护费用。这主要是因为VBU的设计虽然有效，但很简单。Mayfran项目工程师Chris Velichka说:“几乎不需要调整。”“你只要给轴承涂上润滑油，这就是你的保养。运行该系统不需要太多的技术专长。”对于梭伦工厂，Mayfran提供了一台TD-5000压榨机。选择TD风格是因为它的大容量，因为梭伦使用单一的冷却剂，而不是两种不同的类型。连接到这是一个VC-1200破碎机，完成一个自动推车翻车机和不定期金属分离器。
这个系统可以处理几十台螺丝和车床上的芯片，最高产量可达每小时3000磅。Solon系统每周回收1250加仑油，每周为Swagelok节省大约1万美元的冷却剂。与Highland Heights系统一样，Solon系统也显著节省了劳动力，使Swagelok可以将大约1.5人-年的劳动力重新分配到提供比处理芯片更多增值服务的任务上。

“借助Intyator Iwi Inc.（Wickliffe，俄亥俄州）和最小的中断，花费少于一年才能完成该项目，”Velichka先生说。

“安装过程很顺利，”Rudary先生说。“Swagelok、Mayfran和IWI之间的沟通非常好。他们让我们及时了解任何变化，所以不会有意外，这是任何项目的一个重要组成部分。此外，Mayfran和IWI与我们的同事合作得很好，这总是一个加分项。在安装过程中真的没有任何小故障。事实上，这两种设备的安装时间都比预期的要短，在Solon工厂的情况下，新系统也为我们腾出了一些空间，因为新设备的占地面积比之前的系统更小。”

Mayfran系统的高效冷却剂回收有助于Swagelok系统的另一个升级:高地高地和梭伦设施内的油场每个都由两个1000加仑的储油罐组成，用于储存原油和Mayfran系统回收的油。Rudary先生说:“油被插到每台机床上，所以它是持续可用的。”“操作员所要做的就是拨动操纵杆。这对我们来说是一个巨大的好处，因为我们在工厂处理石油的时间越少越好。”

由于新系统，石油泄漏的可能性大大降低，这对环境和安全问题有积极的影响。“我们的环保人士热爱这个系统，”他继续说。“我们的同事也喜欢它，因为他们不必浪费时间穿越工厂去取一桶石油。此外，总有可能有人会攫取错误的石油。有了我们的系统，它可以直接送到需要的地方。”

Mayfran系统成功满足了Swagelok在性能、经济和可持续性方面的需求，与Swagelok致力于精益制造和持续改进的承诺相吻合。此外，Mayfran系统在未来还有更多的安装机会。