应用多任务的多功能性
这家工厂的铣床已经取得了成功,当制造商在最新型号的铣床上增加了车削功能时,生产效率进一步提高。
一家商店的成功增长往往取决于它应对新挑战的方法,以及它与能够帮助应对这些挑战的供应商的关系。当一家商店有了新的工作,它可能会发现它在某些方面的不足,这可能会导致满足顾客期望的问题。也许车间的生产能力太弱,无法提供必要的周转,或者机器无法提供成品所需的精度。
是很常见的一个商店,希望购买一件新的设备,允许土地新客户,但时间需要保证机器可以安装和运行得足够快以满足客户的需求,然而不闲置太久等待适当的工作。
一位车间经理以前就遇到过这些情况,他利用自己的经验,通过灵活的技术实现高精度,同时降低零件的完整性,帮助他目前的公司发展。
学习业务
Jason McCash在他的祖父店加工学习。2000年,他用CNC车床和垂直数控磨坊打开自己的商店,为一些他认识的工程师制作医疗零件。他从一开始就忙,快速添加另一个垂直的数控磨坊,以及几个员工。但随着他们与更复杂的零件变得更加复杂,零件的小尺寸开始创造了固定问题。
2006年的一天,鲍勃·谢克,一个推销员McCash先生从他的祖父的店里那里知道,停止看该事业的发展方式。他说服MCCASH先生访问印第安纳州的一家商店,运行了六个五轴磨坊Willemin-Macodel..这是一个伟大的战略,因为麦卡什先生能够亲眼看到这些机器的能力,以及它们如何帮助他的商店。他清楚地意识到这些机器可以带来的好处,但即使是购买一台,对他的小公司来说也是一笔巨大的投资。尽管有些担心,他还是向前走了一步,很快就在他的店里建起了一个这样的磨坊。他在这方面取得了巨大的成功,在接下来的五年里,他又购买了5台这样的机器。
没有这个计划
即使有一个良好的计划,事情并不总是如预期的。2011年,麦库什先生面临着一些个人挑战,最终导致了他的机器清算以及他的业务的关闭。但他的双胞胎妹妹,杰米伯格和她的丈夫,道格,谈到了机会,开设了自己的商店,伯格制造公司(加利福尼亚州圣克拉拉)。经过大量的投资后,Berg开始收购Willemin机器,并最终聘请McCash先生作为工程经理,以创造一个类似于他以前在自己公司的制造环境。
如今,伯格制造业正在强劲,主要为医疗行业推出零件(偶尔为航空航天,半导体和军事工作)。本公司专业从事复杂的原型零件,但是当那些工作变成全部生产的运行时,喜欢。随着两个垂直磨机和一家明星数控瑞士型机,公司现在有六种Wilemin机器,McCash先生描述为公司的面包和黄油。
做生意的成本
在硅谷经营企业成本高昂,工资、员工薪酬、租金等都更高。当医疗公司寻找生产高产、简单部件的人时,他们通常会把产品送到东部,在那里他们可能会得到更好的价格。出于这个原因,Berg Manufacturing将大量精力集中在原型工作上。但这并不意味着他们不能或不愿从事生产工作。
麦卡什说,他们追求更复杂的零件,因为他们有可以处理这些零件的机器,一旦工作进入生产阶段,他们更有可能留住这些零件。他说,大多数商店回避复杂的零件,因为他们不想处理生产中的废料问题,但他觉得他的机器很适合这类工作,并提供了多功能性来处理他扔给他们的东西。
他说:“我们喜欢有人带着10个特别有挑战性的零件的原型订单来。”“这让我们能够了解我们的过程,并决定需要什么来实现它。”然后他们被设置为准确的报价,因为他们进入生产。
麦卡什先生说,这些机器带来的另一个好处是这家店在市场上成功的关键。即使是他们接手的最复杂的部分也会被完全抛弃。由于组件是由barstock生产的,安装和夹具大大简化。他说:“对我们来说,最重要的是我们的零件太小了,我们不想处理它们。”“它的工作原理就像机器内置了一个机器人,因此无需手动重新定位部件,就能保持所需的精度。”
真正的优势
Mr. McCash购买的第一批Willemin机器是408B型五轴棒材进给铣床,具有32毫米直径的棒材容量。棒料送料器将棒料推入机床区域,使铣削主轴从五面进入零件。一个枢轴夹具然后摆动到位置,以夹具的部分,因为它是分开的。然后重新定位该部件,使其能够在最后一侧进行反向加工操作,从而使该部件完全放下。
Berg的Wiremin Machines的阵容现在还包括两个408MT的型号,类似于B机器,除了它们包括轴上的6,000-RPM转动能力。48刀具杂志可容纳铣削锭子和转动刀架 - 一定数量的这些能够锁定工具,以一定角度定向以切割,因为主轴像车床或剃须刀均转动。铣削和转动操作可以在部件截止前交替运行。
这些多任务机器为Berg打开了额外工作的大门,使公司能够生产更广泛的部件。麦卡什说:“通过转弯,某些特征会更准确、更快地显现出来。”如果这显然是一个螺丝机零件,它将被安装在公司的Star机器上,但伯格的大部分零件是铣削零件,其中许多需要转动(在某些情况下,多达零件的20%)。这些零件是MT机器的理想零件。他说:“我们通常追求研磨更重的零件,而Willemins就是为此而造的。”“这些机器的主轴非常坚硬,所以我们能够进行更重的切割,更快地去除材料,但仍然获得较长的刀具寿命。”他说,保持十分之一(±0.0001)的公差没有问题。
Willemin现在也提供408MTT模型,除了五轴专用铣床主轴外,还包括一个九位置旋转炮塔。转塔可以容纳一个旋转尾架中心,三个轴向工具和五个径向工具。这种设置允许在铣削主轴对分离工件进行回工时进行车削操作。
生产过程
生产主要用于医疗器械,商店通常与17-4不锈钢合作,以及钨和304和316不锈钢。尽可能多的其他行业,质量是医疗零件的关键。当MCCASH先生程序编程零件时,他将它们设置为内容检查任何可能在运行过程中改变的功能。检查的频率由客户质量标准确定。
“工作和夹具偏移(G54)可以随着机器的热身而转变,”他说。“也,通过每个完成工具,我们做直径和高度检查。”保持课程,整个过程是自动化的。这些机器包括用于自动工具集和损坏工具检测的激光器。
任意长度的棒料送料器都可以为机器提供原料,允许长时间无人值守的运行。在伯格的实验中,只有一英尺半长的棒子被送入机器。对于长度小于或等于1.5英寸的部件,循环时间通常为20分钟或更多,因此机器仍然可以在无人看管的情况下运行相当长的一段时间(通常约为10小时,有时长达30至40小时)。
圆形桥接器通过备线柄进料,部分定位,使得轴可以全部旋转。B轴可以旋转,允许进入部分的所有四个侧面,并且该部件可以旋转以便进入面部。一旦零件的五个边,就根据需要加工,虎钳弹出并抓住它,零件被切断,并且虎钳将其带下来用于加工背面。完成后,虎钳打开,零件掉落完成斜槽。
伯格用钢铁做了自己空白的下颚,并把它们储备起来。麦卡什说,他认为下颚是每个工作的消耗品,它们通常不能重复使用。毛坯在其他轧机上被切割,当工作在Willemin上建立时,毛坯被拧进去并在实际的零件程序开始运行之前被加工成形。每次工作被重新设置,新的空白钳被设置和重新加工。
赢的关系
Willemin机已成为首选的设备Berg制造、和McCash先生不仅觉得机器的性能,但是服务和支持他已经收到了来自Willemin-Macodel仪器到他的公司从逆境中恢复过来的能力和在竞争激烈的市场中茁壮成长。他高度评价了自己与销售代表之间建立的关系,称这更像是一种合作关系。他说:“在困难时期,他们愿意与我们合作,只要我们得到这样的服务,并从我们需要的机器中获得性能,就没有太大意义去寻找其他地方。”
他还强调了Willemin-Macodel在开发新车型时考虑客户需求的意愿的重要性。他直接受益于一些新增功能。除了增加的车削能力,机器现在标准的温度控制的切削液。通过保持油在一个稳定的温度,机器保持更稳定,性能更可预测。他还指出,增加了更多的冷却剂管道,将油直接输送到切割区域。
“成功与人际关系有关,”麦卡什说。伯格正在计划增加更多设备,麦卡什相信,未来将进一步加强他与威廉明的关系。