HSM上的另一个角度

高速加工和3 + 2加工似乎可能是两个不同的概念，但在eifel模具和工程方面，它们自然地适合在一起。在Fraser，密歇根州的这家商店，这两种加工中心方法有助于相同的目标。

艾菲尔是汽车方向盘组件模具的专家。方向盘模具通常用于生产汽车中最引人注目的部件之一，具有复杂的美学细节和苛刻的表面光洁度要求。在方向盘上，即使无害的缺陷也会像明显的缺陷一样突出。

eifel多年来使用了高速加工。快速主轴速度让商店有效地使用小直径的工具，达到这些切割工具的详细区域，并使它们采用小脚步，与它们一起通过以实现光滑的饰面。

3 + 2已被证明是下一步。通过投资能够在复合旋转轴上根据需要自由重新定理的加工中心，该商店可以更有效地使用高速加工，更有效地使用。3 + 2加工的设置时间节省相当大，但这些节省只是一个开始。现在，Eifel可以在高速加工中经常使用比之前使用的更短的工具。利用短工具的刚性使得商店能够更快地研磨其H13或高硬度P20钢。

同样重要的是，通过旋转部件，艾菲尔可以更容易地进行加工，而不需要可见的混合。这通常可以让车间在加工完成后，用最少的手工工作台工作来满足其最严格的光洁度需求。

节省了时间

艾菲尔有12名员工。购买一台新的精密加工中心是一笔可观的投资。车间选择的机器是Hermle的五轴VMC。

Richard Hecker表示，重量容量是占该机器的一个因素。表（提供旋转轴运动）的表格适用于3,000磅。店铺考虑的其他一些五轴或3 + 2台机器只能旋转或旋转更轻微的零件。

虽然该机器能够完整的五轴加工，但该商店几乎完全用于3 + 2式切割。也就是说，旋转轴用于重新定位该部分，而切割仍然涉及X，Y和Z.该商店很快预计将为完整的五轴加工工作多样化，但到目前为止，单独的3 + 2加工强大。对于模具制作，Hecker先生表示，3 + 2加工占5轴加工中心提供的益处的至少95％。

事实上，以这种方式在加工周期内旋转零件的能力可以极大地节省时间。最近，一个方向盘模具需要12个小时来加工所有必要的底边。至少需要8个设置才能达到所有这些功能。相比之下，在五轴机器上运行一个类似的模具只需要两个小时，这多亏了下切可以在一个周期内完成。

更短的工具

然而，除了节省设置，这台机器的另一个可喜的回报是它加速高速加工的程度。虽然从一开始就很清楚五轴加工将使短工具的使用成为可能，但这有多重要却并不一定清楚。

从一开始就为商店的高速加工价值的一部分是它使使用长铣刀实用的方式。需要这些长工具来达到否则需要EDM的模具的深度特征。由于偏转限制了这些长，纤细的工具透光无论如何，HSM的快速，轻微的铣削，使商店能够高效地使用这些工具。

但是现在，由于3 + 2加工（并且由于Slim收缩型刀架使用这款机器，而且efel通常可以使用非常短的工具达到凹陷功能，而TH部分保持一定角度。这意味着HSM的“快速，轻微切割”不必再亮了。简短的工具甚至可以达到以前已经被认为与过去的任何工具特征无法访问的功能，该功能将通过插入件添加到模具中。

因此，3+2加工不仅加快了加工过程，而且简化了加工过程。标准工具本身可以做得更多。

赫克说:“这已经到了你甚至不想再为一个长工具而挣扎的地步。”