经济实惠，灵活的生产转向

灵活性是精密车削零件制造业的口号。设备制造商的任务是满足金属加工车间的要求，提供能够处理较长的生产运行的机器和配件，但仍然可以轻松快速地更换，以适应短时间的部分运行。从历史上看，这两种看似冲突的制造模式都是由专门为它们设计的机器来完成的。

新引进的棒材机露美机床(Erlanger, Kentucky)是专为中档生产(500至10000件)和短期高混合应用而设计的。它被称为Centur CNC 30G，并使用其Fanuc 0i-Mate控制，以帮助其响应灵活的生产需求。处理速度快，机器使用交互式罐装循环频繁执行的操作，以简化和加快编程。

制造商为这台机器提供了自己的bar feeder。对于大批量加工，这是一个很好的选择。给料机使用定制软件，直接与机床数控接口，因此编程的机器自动编程的bar feeder。它使用杂志饲料，因此它可以储存为长期生产运行。它可以容纳标准长度的酒吧。机器和给料器的基本价格是5万美元。

如图所示，该团伙工具安装表面安排在十字形滑道上的“U”形。工具可以从右侧或左侧进给，并使用安装在后面的滑道上的工具完成工作。在图纸的顶部，注意gang plate是为间隙的角度。这是一个十站系统。

在其中一个工位上，使用带有内置切断工具的机械拔杆器。该系统还带有两个外部工具架、两个镗杆架、一个双镗杆架和五个减缩滑套。芯片通道从切割区到一个中央后卸芯片输送机。

最近，可使用的工具可以安装在t型槽板上，用于铣削和钻井作业。这些辅助动主轴可以产生15,000转/分的转速，用于高速铣削/钻孔或较重的金属去除，而减速器可以提供3,000转/分，但扭矩要高得多。

还包含在交叉幻灯片是一个部分捕捉。它内置在十字形滑块载体中，当切割工具向工件移动时被驱动。

一台7.5马力的交流电机驱动中心的主轴。它的最大直径棒材的圆库存是1.625英寸;方形1.25英寸，六角1.0英寸。可编程主轴转速范围从5到5000转/分。

而不是使用尺寸特定的导向管，以适应各种棒材尺寸，这一主轴使用模块化的导向管。对于给定的尺寸或形状的barstock，五个尼龙圆盘被加工成尺寸并安装到主轴镗孔。五个隔片将圆盘固定在适当的位置上。

Romi将这台机器和棒材的组合视为螺丝钉加工车间的技术桥梁，这些车间希望在不投入巨额资金的情况下，从单轴自动化转向数控生产。此外，对于需要能够快速转换工作的生产能力的商店来说，Centur的设计就是为了完成这项任务。自动操作使用杂志装载机，十工具容量组板，部分捕手和CNC，使其运行长或短的卷无人或很少有人参与。