航空航天机构选择凸轮模拟而不是干式跑步
NCSIMUL Machine软件已将Marton Precision的G代码程序验证从16小时的手动流程到仅两个小时。
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2019年7月纪念了第一个月亮着陆的50周年。半个世纪后，对太空技术和勘探的讨论继续进行，提出了新的前往月球和火星的旅行，国际空间站正在进行的研究工作以及几乎不断的通信和防御卫星。Marton精密制造（加利福尼亚州富勒顿）是一家CNC加工公司，它使用带有高级仿真软件的大型机床来有效地和成本地生产与空间相关的大型组件。
从左到右，总经理格雷格·卡洛尔（Greg Carroll），总裁兼首席执行官丹尼尔·马顿（Daniel Marton）以及五轴机械师米格尔·查韦斯（Miguel Chavez）检查了一个大型铝制航空航天结构组件外，一个四轴Doosan HM1250水平加工中心。该商店使用NCSIMUL机器仿真软件来模拟，验证，优化和查看机器上运行的CNC程序。但是在此之前，查韦斯先生曾经必须干式跑步计划，试图辨别潜在的碰撞。
Despite being a part of this high-tech field, Marton Precision’s five-axis machinist, Miguel Chavez, used to dry run programs and climb up into the shop’s gantry machine tool to check for potential collisions because of inconsistencies between CAM programs and postprocessed G code. That changed when the shop acquired NCSIMUL CAM simulation software from Hexagon Manufacturing Intelligence
丹尼尔·马顿（Daniel Marton）和他的妻子玛丽（Mary）于1986年创立了这家商店，以制造激光眼科手术设备。如今，该公司提供大型的五轴铣削和垂直转弯，薄壁和高速加工以及制造服务，包括工程，组装，检查，水夹和EDM以及金属处理。在Marton Precision的客户中，有NASA，喷气推进实验室和其他大型私人空间公司。除空间，卫星和航空航天组件外，该公司还为军事，科学工具，医疗以及石油和天然气行业制作零件。该公司有50名员工。
Chavez先生与公司的NC编程部门合作，并推荐用于加工复杂零件的固定装置和工具概念。查韦斯先生说，大多数商店的竞争对手都制作较小的零件，因此，马顿·普西米（Marton Precision）的大型机器 - 处理零件长达120英寸（3,000毫米）和42英寸（1,050毫米）的直径甚至更大的零件 - 提供了竞争优势。
将模拟留给软件
尽管有了这一优势，但直到最近才能及时有效地达到大型低量零件的0.0005英寸（±0.0125毫米）的公差。当查韦斯先生会在其CAM软件中编写程序并为G代码发布该程序时，结果有时不会预期。他说：“在CAM程序中看起来可能不错，但是在发布G代码后，机器的作用不同。”
为了避免制作不准确的零件或崩溃机器，他经常会干燥程序。如果他无法轻易看到工具，部分或机器的一部分，他会停止干燥的跑步并爬入大型龙门厂，以确定是否会干扰。即使那样，他直到程序结束时都不能总是发现存在问题。在这种情况下，他进行了调整，并再次开始了干燥的跑步过程。当需要进行固定调整时，这意味着另一个设置。查韦斯说：“根据该计划的时间，可能是两天，16小时或12小时，具体取决于该计划的时间多长时间，以使计划启动并成功运行。”该商店甚至习惯于购买额外的材料，以防万一在实际加工过程中存在问题。
Marton Precision的DMG Mori NT DCG 6600是五轴磨坊，在中心之间具有3,000毫米，可容纳直径高达1,050毫米的零件。查韦斯（Center）先生说，该商店的大部分能力将其与许多竞争对手区分开来。
为了节省时间，材料并提高生产率，Marton Precision获取了NCSIMUL机器仿真软件，这是Hexagon Manufacturing Intelligence的NCSIMUL Solutions的组成部分。NCSIMUL机器使用户能够根据所涉及的特定零件，工具和机床的特征模拟，验证，优化和审查机器程序。三维图形可帮助用户避免加工崩溃，同时复杂的算法和基于过程的嵌入式知识，可以优化切割条件。据说使用该软件来减少调试程序所花费的时间；消除主轴碰撞，工具断裂和废料的风险；并提高周期时间和过程效率。
这两个屏幕截图显示了Marton Precusion如何使用NCSIMUL机器仿真软件来模拟，验证，优化和审查机器程序。
该软件分为三个步骤验证程序：它调查并纠正编码错误，模拟以找到碰撞并纠正运动错误，并验证零件切割和加工结果。除了简单的刀具路径验证之外，它还包括考虑机器的内部功能和工具运动模式。
从16小时到两个
查韦斯说：“我们进行了很多复杂的加工，NCSIMUL非常方便。”“与其撞机或损坏零件，我们可以事先看到它并进行调整，甚至在我运行零件之前。完成程序后，我只需单击将CAM信息上传到NCSIMUL的按钮即可。”他接着说：“我很惊讶它是多么简单。NCSIMUL看着G代码，因为这是机器关心的。”
重要的是，对于Marton Precision，为使用它的每台机器定制了NCSIMUL软件。Marton Precision从机床构建器（包括控制信息和其他参数）中购买了机器的STL模型，然后将该软件包发送给NCSIMUL，该软件包相应地配置了该软件。Marton Precision具有八台不同CNC机器的NCSIMUL软件包。
Greg Carroll，Daniel Marton和Miguel Chavez展示了大型铝制航空航天结构组件。Marton Precision通过NSIMUL机器仿真软件进行了模拟和验证操作后，对零件进行了加工。
使用该软件的培训需要两个八小时的培训课程，并且实施涉及与NCSIMUL技术支持的频繁联系。查韦斯先生说：“也许花了几个星期或一个月的时间才能使所有位置。”
查韦斯先生说，使用该软件的好处很明显。现在，配置和调整安全程序需要12到16个小时才能准备好程序（并具有可疑的安全性），而是需要两个小时或更短的时间。而且商店不再需要购买额外的备份材料。
查韦斯先生首次在该商店的一个更复杂的零件上雇用了NCSIMUL，这是一个从Gantry Mill上的7050铝加工的燃料电池盖。
