适应航空航天的变化
航空航天公司不断变化的需求,促使像这家公司这样的机械加工厂改进工艺和设备,以增强竞争力。
数控行业是,已成功服务航空客户数年的机修车间。事实上,这个市场是目前流经印第安纳州韦恩堡业务工作的50%以上。
CNC Industries的首席财务官兼it经理Steven Deam Jr.解释说,尽管如此,服务于这个行业正变得越来越具有挑战性。在此之前,航空航天公司仅仅满足于找到能够加工复杂部件的商店。不过,迪姆指出,就在过去几年里,定价受到了很大的推动,主要是因为现在有更多的商店可以执行这类工作。与此同时,航空航天公司在继续向JIT生产过渡的过程中,已经大大削减了批量。在某些情况下,他们完全放弃了内部生产能力,采用了“设计和集成”模式,即依靠供应商来设计生产过程,以生产他们需要的零部件和/或组件。
这些挑战促使CNC Industries做出根本性的改变,将生产成本降至最低,并努力思考应该采取哪些类型的额外改变,以在未来变得更有竞争力。我发现了解更多关于他们已经做了什么,以及他们打算在这方面做什么是很有趣的。
为了提高服务航空航天客户的效率,该商店最近采取了以下措施:
•集成四和五轴加工,去年,该店铺从开始三轴工作移开,以充分利用四和五轴加工提供的优势。而不是购买新五轴机床,它补充,可以在各种现有的VF机使用三个哈斯转台。这些旋转台设有大直径,铝 - 青铜蜗轮啮合与硬化至60 HRC的接地钢蠕虫。根据生产商,而它的安装于主轴,而不是组装成品蜗轮到主轴分度精度被实现,因为表的蜗轮被切断。每个组装主轴单独trammed-在在CNC滚齿机到不大于2微米的跳动,然后蜗轮是精确切割,以确保大直径滚珠轴承和蜗轮之间的同心度。
Deam先生说,使用这些旋转表的四轴和五轴加工的主要优势在于它大大降低了三轴操作所需的部分处理量。支付操作员在三轴机器上全天加载和卸载零件是不再经济的。现在,可以在一台机器上连锁操作,这意味着员工触摸零件频繁较少,并且通常能够倾向于多台机器。这也极大地减少了先前在机器上阶段的库存和工艺量。
一个相对简单的块零件是商店如何利用多轴加工的一个很好的例子。小铝块只需要在所有六面加工几个孔,每面加工时间约为一到两分钟。以前,操作员在三轴机器上装载一个又一个零件。现在,四轴转台可以让操作人员一次装载8个零件,并让机器在3.5小时内全部完成,然后再装载一批新零件。
当然,四和五轴工作相比三轴加工需要不同的编程注意事项。例如,达斯汀Kimbrell,工厂经理,说程序员必须牢记,即使是很小的调整,如轮班工作影响旋转以及线性轴。这就是为什么应用程序,如上面所示的部分,它是有道理的程序员到A轴工作台的中心线指定为一个共同的零位置,使得这个零位不作为表转动而改变。
一次多轴加工也有助于保持复杂零件的特征-特征精度。在前一页显示的飞机机翼组件是一个很好的候选人四轴加工,因为它的表面是正常的其他。定位在四个轴使它的四个边在一个设置被加工。然而,这部分是特别具有挑战性的,因为商店没有给一个3D实体模型。相反,客户提供了放样数据(本质上是横截面曲线数据),商店必须根据这些数据创建零件模型。但是因为它使用Solidworks来创建这样的模型,所以它能够直接将模型导入DP Technology最近购买的Esprit CAM包中来创建工具路径。
•切换到3D CAM-Shop的新ESPRIT CAM包,具有四个和五轴模块,取代了其先前的2D CAM软件。DEAM先生说,ESPRIT为商店表现超出直接导入SolidWorks模型的能力,为复杂工作的类型提供了许多福利。与其先前的CAM软件不同,ESPRIT利用商店的四核计算机来大大降低程序计算时间。例如,当使用以前的CAM软件进行换刀时,程序再处理可能需要长达2.5小时。通过利用四核计算能力,对这种变化的再处理时间现在只需几分钟。
数控产业还赞赏改进的模拟能力,思捷优惠。这是确保会有在更复杂的四轴和五轴工作的店现在正执行没有冲突尤为重要。妇女警察先生还指出,思捷经销商,中西部CAM,是有帮助的提供postprocessers的店继续改编要在四和五轴设备运行现有的三轴工作。
持续改进ERP系统迪姆拥有计算机科学学士学位。1997年,他开始为JobManager商店开发一个定制的分布式ERP系统。他使用Microsoft Visual Basic编写了基于sql -server的系统,该系统提供了灵活性,可以根据商店当前和未来的需求进行定制。它的界面设计得足够直观,因此拥有任何级别计算机经验的员工都能够轻松地浏览系统,并迅速找到他们需要的信息。整个车间共有50台电脑工作站,(每台数控机床上有一台)。他说,只需点击一两次鼠标,就可以在任何电脑站上获取必要的文件或数据。
主操作界面列出关键信息,如工号、图号、批次、库存水平和操作顺序。操作人员可以点击查看文件,包括图纸,安装说明,安装照片,检查报告和工具清单的任何工作。这个界面包括一个电子考勤卡,用来记录不同工作的时间。在过去,每天会有一大堆纸质考勤卡送到办公室,输入系统。现在这些数据是由操作员在轮班结束时自动上传的。
目前在第二个版本中,JobManager II方便了准确的报价、订购、调度、流程流、检查、纠正措施和检查,以及几十个其他功能。它已经根据2010年商店最近的AS9100认证进行了修改,这需要额外的文件和责任。(2011年,公司通过了AS9100 Rev. c的审核,并重新评估为ISO 9001-2008标准。)此外,CNC Industries还在继续改进该系统。例如,它现在使用JobManager II执行深度分析,以更好地理解加工任何给定零件的真实成本。迪姆先生说,这使得商店能够生成更准确的报价,同时提供每个完成工作过程中到底发生了什么。
•提供额外的培训 - 数控行业正在加强其对程序员和商店员工的培训努力。程序员培训是强制性的,而且商店经常举办DP技术代表,以帮助工程人员在开发四轴和五轴方案时变得更加恰到好处。对于Shopfloor员工,CNC Industries现在可以使用工具U.根据商店通常的工作类型选择在线课程。过去,商店会对完成工作相关培训课程的员工进行补偿。现在,员工可以在下班后使用公司的电脑访问预付的工装U课程。
展望未来
作为一个小商店拥有50名员工,数控产业没想到给定的工作它执行的混合式制造将是适当的。这就是说,它是在发展公共部分家庭加工细胞的早期规划阶段。现在,它是细胞结构围绕现有机器的位置,着眼于如何最好地轮班管理和车间员工责任的周围小区中的生产策略。机器将物理地移动,并且被配置成细胞一次有效处理已经建立。此外,ERP系统将被修改,因为有些工作现在将被分配到一个细胞可能具有多台机器和经营者,而不是一个单独的运营商。
CNC工业也在考虑增加更大的机器,包括hmc,以适应更大的工件。该公司最近完成了被迪姆称为投机性扩张的项目,在现有3万平方英尺的基础上增加了2.5万平方英尺的建筑面积。目前,这家商店还没有合同要求在这个地方安装新机器,所以他开玩笑地称这个新区域是一个非常昂贵的存储设施。然而,扩展提供了灵活性,以引入新的,可能更大的设备和最佳配置,以满足未来的需求。
最后,它正在重新考虑自己的客户群。虽然这家店在任何时候都有一到两个主要顾客,但它已经确立了一个目标,即把每一位顾客的销售额限制在不超过总销售额的20%。这将使商店能够更好地度过业务的周期性,这是特别令人生畏的,当一个商店实际上受惠于一个客户。它也在寻求向不同的行业扩张,变得更加多元化。例如,它正在争取更多与政府和国防有关的工作。这家商店最近还为各种利基市场生产零部件,包括高端限量版摩托车和体育用品配件。最终,由于服务航空航天市场的挑战而引发的设备和工艺变化,将使CNC Industries在赢得其他行业的复杂工作方面处于更有竞争力的地位。
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