一站式商店

如有时会发生，这篇文章的领导者进来了，正如我们在杂志Biz所说的那样，“在横梁上。”我收到了一封电子邮件时事通讯荷兰精英他是伊利诺伊州罗克福德的卡顿精密加工公司的第三代家族所有者贾斯汀·富兰克林(Justin Franklin)。

Justin的演讲集中在他的商店将倒置垂直车削作为Kadon整体战略的一部分，继续使用各种不同的机床技术，以便成为其客户更有价值的供应商。出于好奇，我安排去这家店了解更多情况。

到达后，贾斯汀欢迎了我，并介绍了他的父亲杰夫，他是公司的总裁。我们坐下来讨论卡顿，并了解了更多关于这家店的成功。

贾顿杰夫和父亲吉姆成立于1972年，亚登开始了三款绿色螺丝机的生活。“格林雷斯在罗克福德建造，我的祖父建造了绿色机器，”贾斯汀说。“我们的一些较旧的机器实际上是由我的大父亲建造的。我们觉得一个联系。“

就像我有幸向许多成功的店主学习的一样，这对父子团队也有着相似的特质:对工作的热情和务实的意愿，即随着客户需求的变化而调整他们的舒适区。Jeff说:“基本上，我们的动力是享受乐趣，探索新事物，让我们的员工有机会在最先进的设备上工作。这样我们才能保持竞争力。这是我们所有改变的动力。”

一家商店

“另一个推动因素是，我们希望成为客户的‘一站式商店’。自从1978年我们增加了第一台数控机床以来，这一直是一个不断发展的战略。

为此，车间的机床库存包括卧式和立式加工中心，单轴和双轴卧式车床，瑞士式车削中心和多轴机床。他补充道:“这些机器中有许多配备了自动装载机，使我们的操作员能够同时高效地运行更多的机器。”

他继续说道:“目前，我们最大的部件直径为19英寸，而我们生产的部件直径为0.093英寸。”这种生产加工范围允许卡顿加工几乎任何材料，从塑料到外来棒，毛坯，锻件和铸件。

贾斯汀解释说:“我们的目标是让我们的顾客满意，这家商店不仅可以为他们制造这个部件，而且还可以制造他们可以从其他地方采购的其他部件。”“当一些商店在推动他们的核心竞争力时——把自己描述为瑞士商店或铣削商店——我们作为一个精密螺丝机厂成立，并通过广泛的额外金属加工能力增长业务。我爸爸和我都相信，要想在这个行业生存下去，你必须做很多不同的事情，为很多不同的行业提供服务。”

Kadon被设置为处理许多不同的部分和不同的体积。有些工作每年生产100万个或更多的零件，而有些工作每年只生产50个。关键是要能够盈利地生产这些产品。Jeff还提到Kadon的快速周转能力是一种竞争优势，因为它拥有广泛、灵活的稳定机器。“美国制造业在各个层面都有很好的竞争力，特别是在交货周转率方面接近市场的优势，”他说。

自动装载

Jeff说:“我们喜欢自动装填机的概念，因为它减少了对操作员的持续工作的需要。”“将操作员从装卸任务中解放出来，使我们能够在更高附加值的任务中更有效地使用员工。生产更加一致和可预测，减少了人工干预。这也能让员工更敬业。”

在Kadon，机器类型通常是一个品牌。例如，他们的瑞士型号都是Citizen，双轴车床是Eurotech，大多数立式铣床是Haas。其目的是促使运营商探索新的生产方法。

“我希望我们的人民能够在毫不犹豫地运营每个部门的所有相同类型的机器，”贾斯汀说。“我们已经标准化了我们所有的文书工作，路由器，生产计划，设置表等，因此我们的人员在相同类型或不同类型的机器上习惯。”

该公司于1992年首先安装了一台自动加载的机器。从一开始就有明显的好处。随着技术的改进先进，从液压驱动到气动和最终可编程伺服，哈顿保持不到。

Justin说:“减少自动负载的设置是我们继续投资更新技术的原因。”在早期的自动加载机器上，多达8个抓手必须被替换出来进行切换。这些也是为新工作而做的。”

虽然自动装夹的生产优势是明显的，但安装时间相对较高。调整装载机的行程，改变抓手和固定可能需要6到8个小时。

上下颠倒的正反两面

建立在其自动负载承诺的优势上，没有设置更传统的设计头痛，卡顿探索了倒置立式车床。杰夫回忆说:“大约6到8年前，我开始研究倒立式锭子机。“我知道这是我们必须要走的方向，因为设置自动化很容易。我的目标是将自动化规模降低到25件。”

我同意Jeff关于需要考虑这项技术的观点。20世纪80年代初，当我在IMTS第一次遇到倒置立式车床时，我突然想到这个概念是“前额拍打器”，就像“为什么以前没有人想到这个?”

在传统的垂直转动车床上，主轴和工件放置在地面附近，而切割器在上面的X和Z中移动：芯片落在零件上。在倒置垂直设计中，翻转此配置。主轴遍历X轴的工作区，并在Z轴上垂直进纸部分：芯片远离零件。

这种设计中有效，抓住了kadon的眼睛是什么，这是它可以使用主轴作为自动装载机的能力。主轴横穿工作区以保持空白工作的一体式输送机。在途中，卡盘或夹头在放电带上落入成品部分。然后它移动到传送带，拾取空白并重新进入工作区。

Kadon所选定的倒置立式机器是意大利建造商Biglia的BV模型。这台机器是通过欧洲科技公司进口的。卡东现在有两台这样的机器。其型号bv315有活工装，第二型号bv210是直车削。“尽管这些机器是不同的尺寸，我们标准化的三爪卡盘，并设置两个桌子在相同的高度，以顺利过渡工作从一个机器到另一个需求，”贾斯汀说。

他继续说道:“将这些机器添加到我们的库存中，有利于加强我们作为一站式商店的战略。”“我们处理的段塞直径从1.5英寸到10英寸，甚至更大，作业之间仅需几分钟。”

要设置使用主轴上三颌针的机器，需要无聊的钳口，改变工具，由中心点和高度定义的空白到CNC。完成了，机器已准备好运行。

在BV上，零件输送机围绕机床并排队零件坯料进行处理。它还具有成品零件的排放滑槽。输送机上的容量取决于坯料的直径。

为了定位传送带上的空白，BV使用了一个棱镜支架。实际上，它就像一个垂直的v型块，自动在v中定位不同直径的毛坯。为拾取主轴编程，只需要给数控提供零件的高度和直径。在拾取工位上，由主轴压下弹簧托盘，以确保适当地夹紧工件毛坯。传感器会发出任何误载信号。

在生产中

随着机器的安装，富兰克林夫妇开始着手研究“她能做什么”。业务的第一个顺序是在生产单元中安排bv。该单元由倒立机和单轴哈定车床组成。

由于难以平衡操作10和操作20，因此建立BV以执行较长的循环工作，然后馈送到破坏转动操作。这两家商店的倒垂直都以这种方式排列。随着时间和生产需求，机器人可以通过用作滚动站来消除二次操作20，因此垂直机器可以完成机器部件。

“我们很快发现的是，这台机器配置可能会产生似乎不会合适的部件，”贾斯汀说。“一个人特别想到。这是液压工业的适配器笼。我们始终在我们的双轴Eurotech上使用1.5直径的六角栏来运行这一点。

“我们的问题是棒鞭，它将转弯速度限制在每分钟400转左右。我爸爸说，‘让我们在BV上试试吧。“我们切下鼻涕虫，用氯丁橡胶做了一个六角形支架，用于传送带上。我们能够以每分钟1750转的速度加工零件，在一天结束的时候，我们得到了更多的产量，从倒置垂直比双主轴水平。我认为这台机器的应用仅限于商店的想象力。”

杰夫提出了另一种成功应用于垂直的非直观作业。“我们长8英寸长的矩形部分。它呼吁碾磨四面并交叉钻一些孔。根本没有转身。由于BV上的自动载荷/卸载和实时工具，它能够外出垂直加工中心。在一天结束时，车床做了更多的零件。这台机器概念让我们在盒子外思考。“

在路上

Kadon的所有者相信，公司的增长是基于通过与客户的沟通来预测变化，从而发现机会，然后围绕满足机会的新流程发展伙伴关系。他们不怕投资新的机器或流程来保持业务的发展。

Jeff说:“我认为旋转转移加工、微加工、电火花加工和激光加工都是一个机会。”“我们希望继续走在建立这家公司的道路上，做任何事情。在我看来，我们最大的竞争对手是一个有加工能力的客户。我们必须吸引客户向我们销售他们的工作，而不是把它带到公司内部。这是一个让我们不断进步的挑战。”