A高精度的观察
以下是针对棒材加工和毛坯加工设计的一系列多工序加工中心的新功能的概述。
9月的EMO节目继续报道。如此巨大的展示是不可能做到公正,特别是在一个单一的生产加工问题,但新功能与Willemin-Macodel的408MT和508MT多工艺加工中心至少需要一个快速概述。
这些机器分别在20世纪90年代末(408MT)和21世纪头十年中期(508MT)首次推出,并经历了不断的修改,包括新的模块、功能和外围设备。最新的修订带来了旨在增加稳定性和灵活性的功能,制造商希望使它们对分包商更具吸引力。Willemin-Macodel的技术总监Denis Jeannerat说:“我们优化了小批量工件的加工,使这些机器更加简单和快速。”
508MTLinear功能全直接驱动的五轴机器。允许棒材的铣削和车削,机器结合了三个直线电机和两个转矩电机在旋转轴上。这种设计提供了高度的动态控制,并在所有轴上提供了相同的性能,避免了传动链中的薄弱元素的存在。
热稳定(所有热源的控制)有助于小批量生产中零件的加工,包括单个零件。垂直轴完全由补偿自身重量控制,并在紧急停机时由电气/机械联合制动系统控制。
Willemin-Macodel的所有机器都在一个共同的平台上组装,因此Willemin-Macodel将这些新的亮点与机器上已有的功能相匹配,包括408MT。主轴采用集成电机,转速为42,000转/分。还包括一个大容量的工具库,工具转换时间为0.8秒,灵活和模块化的自动化功能。
408MT被设计用于推进铣削和车削之间的加工边界。紧凑的五轴杆加工中心配备了一个八位置回转塔,允许它在主轴上同时加工。它可以同时进行内部车削和围绕外径的车削或铣削。旋转炮塔的设计允许去除在旋转和正面钻孔过程中产生的大量芯片。这种高效的同时加工可以帮助显著减少周期时间。
典型的Willemin-Macodel客户生产非常高科技的专用部件,通常是小批量或单个部件。根据Jeannerat先生的说法,这些机器的设计是为了帮助这些客户在期望的公差范围内以有竞争力的价格生产他们的零件,并且能够在一台机器上安全地、快速地从一个设置移动到另一个设置。