仔细看看电力抛光
份子
自20世纪中叶以来，电力挖掘一直在发展，当科学家首次开始与电力和工业化学品的组合进行商业地处理金属。从那时起，该过程已经增长更复杂，现在它可以用于使微观变化对金属部件。
电抛光通常被称为“反向电镀”过程。本质上的电化学，该方法使用整流电流和混合的化学电解质浴的组合，以从金属部件的表面去除缺陷。（并且可用于去除热色调和氧化物尺度）。精确监测从0.0001和0.0015英寸（每个表面）中移除以产生所需的结果。
典型的电抛光装置巧妙地类似于电镀线。电源在低电压下将交流电流转换为DC。通常由钢制成的罐和橡胶衬里，用于保持化学浴。将一系列铅，铜或不锈钢阴极板降低到浴中并安装到电源的负侧。部分或一组零件固定在由钛，铜或青铜制成的齿条上。轮架又将固定到电源的正侧。
要电抛光的金属部件带正电(阳极电)，并浸入化学浴中。当施加电流时，电解液充当导体，允许金属离子从部件上被移除。当离子被吸引到阴极时，电解液将溶解的金属保持在溶液中。以氧的形式在金属表面产生气体，促进了清洗过程。
一旦工艺完成，该部件将经过一系列清洗和干燥步骤，以去除附着的电解液。合成的表面干净明亮。事实上，明亮的表面是最容易识别的特征，这也是“电解抛光”这个名字的由来。
福利
虽然该过程是最着名的亮抛光留在表面上，但存在一些重要的，通常忽略这种金属去除方法的益处。这些效益包括去毛刺，尺寸控制，微疗法改进等，可以为设计和生产工程师提供较低的产品，并提供更好的产品。
虽然该过程大约65岁，但大量的改进已经发生。已经开发了许多电解质以允许电抛光一系列金属。这些更新的电解质与先进的零件处理技术相结合，以提高一系列金属产品的产量。
钝化平行
钝化是一种化学过程，用来帮助恢复受污染的不锈钢到原来的腐蚀规格。零件放在篮子里，并浸入稀释的硝酸或柠檬酸溶液中，待一定的时间和温度。这一过程旨在去除金属表面的游离铁或其他异物。然而，钝化对于去除热处理或焊接时产生的热色或氧化皮是无效的。除了给零件一个干净的表面处理，这个过程不会变亮或改变零件的外观。
为了获得无污染的部件，可能需要添加一个预清洗操作，如蒸汽脱脂或碱性清洗。在过去，钝化通常是在被称为“酸洗”的预清洗过程之前进行的。由氢氟酸混合物配制的酸洗液用于溶解钢渣，去除热色和氧化皮。由于环境保护署的规定，大多数公司已经取消了酸洗。如果没有这种积极的预清洗操作，在许多情况下，钝化对提高不锈钢的耐腐蚀性没有什么作用。
电抛光过程通常用作钝化的更具侵略性的替代方法（每ASTM B912和ASTM A967）并且不需要单独的处理。由于该方法除去了金属的外皮，因此消除了可能导致亚表面腐蚀的嵌入污染物。电抛光部分留在均匀和被动条件下。
一个有效的选择
由于电抛光去除表面金属，因此也除去所有表面杂质。诸如机加工部件，焊接或钎焊组件或其他通常对钝化较差的其他组件的污染表面是用于电力抛光的良好候选者。由于铬和镍水平低，几种流行的不锈钢不能钝化。当这些不锈钢通过标准方法钝化时，所得到的闪光攻击实际上削弱了基础材料，并且对该部件进行了无法弥补的损坏。
正如电解抛光用于提高不锈钢的耐腐蚀性，它也提供耐腐蚀的其他合金。许多公司利用这一工艺来延缓铜、黄铜、铝和碳钢的腐蚀性能。在这些和其他合金上，去除表面皮肤和杂质提高了部件的耐腐蚀性能。对于需要轻耐腐蚀的部件，不能承担昂贵的电镀操作，电解抛光可能是一个解决方案。
