提高生产效率的8种方法

无论你的企业规模有多大，持续提高生产力对于提高毛利和保持竞争力都是至关重要的。机械车间的生产力取决于高效的员工、设备和流程的结合。所有这些领域的持续改进包括检查当前的做法，并对系统、员工培训甚至用于生产零部件的设备进行调整。

之前，你可以通过不断改进生产力的任何方法，你需要衡量你现有的输出电平，创建基线和实施衡量变化的解决方案。巴蒂尔Strowski，总裁精密水射流和激光，股以下八个步骤来帮助你提高车间的生产效率和成功。

1.检查您的生产流程

第一步是确定当前工作流程中的痛点。分析生产所需的人员、技术和流程，以及整个公司可用的程序、沟通工具和资源。考虑使用价值映射作为一种识别和监控项目以进行持续改进的方法;该策略使管理人员能够查明问题并记录更改如何影响整个系统。

2.更新机加工车间流程

与项目经理分享当前的工作流程问题，以制定生产过程的持续改进计划。这可能意味着将资源重新分配到生产车间的不同领域，管理预算或获得iso认证。一定要系统地评估业绩，并解释任何适当的变化。

3.投资培训和员工教育

制造业和金属加工行业在不断变化。总有一种新技术能让生产车间比以往更高效。技术进步经常改变某些任务所需的技能，工人将需要定期接受培训，以跟上更先进的专业技能。

4.有切合实际的期望

客户的期望，对于生产和严格的最后期限的压力可以导致不切实际的目标。当在生产车间工作负载基准测试是没有一些妥协，安全或质量达不到的，公司员工感到不满意，防止公司到达劳动的目标。为了提高工人工作效率，但却设定切合实际，明确目标，以确保准时，高质量的输出和安全程序的组合是非常重要的。

5.购买更智能机床

在制造业中，员工的工作效率取决于他们使用的工具。虽然创新机器，如水射流或数控加工中心，在初始设置和培训方面可能是昂贵的，先进的设备可以有积极的长期影响。制造企业经常发现，机械升级有助于他们在新的、创新的市场中保持竞争力。

6.投资于维护

有与停机的时间和投资在预防措施预算相关的成本之间的联系。虽然新设备可以提高生产力，还需要维护，以确保其继续在最佳水平工作。重要的是，员工知道如何解决系统停机的情况下，迅速找到错误的根源。不要太快责备工具的问题。不要忘了考虑过程中，图纸，材料等等。

7.保持组织

丢失的美元和浪费的工时数，从一个缺乏组织的结果可能是惊人的。一个万无一失的方法，以提高生产率在任何环境是确保有适用于所有的组织良好的地方：从材料到机床工具和文档。组织您的工作区作为持续改进的一部分，想想你的加工设备和工具的布局，他们目前是否最大限度地提高效率。如果不是，可以考虑重新安排生产车间，打造更顺畅的工作流程。

8.鼓励合作

当每个人都朝着同一个目标努力，尽可能减少浪费和冲突时，车间的生产效率最高。虽然专注于工作很重要，但确保每位员工作为团队的一部分感到舒适也是至关重要的。你的团队成员合作得越好，他们就越能鼓励高效的职场文化。持续改进将文化、过程和技术考虑在内。