使安全成为机械车间文化一部分的5个建议

你的商店能负担得起每天高达13494美元的罚款吗职业健康与安全管理局(OSHA)违规或重复违规一次每天134,937美元?它能承受因受伤或职业病而长期失去有才能的员工吗?防止这种情况发生的一种方法是将安全意识嵌入到您的商店文化中。

但是，你要怎么做呢?这是Miles Free，工业事务总监，精密机械产品协会(PMPA)，就如何建立安全文化，以及如何管理和维持安全文化提供了以下五个建议。

1)倡导安全文化

在车间发生伤害或接近伤害之前，由车间高层管理人员倡导适当的安全培训是至关重要的。弗里在一家钢铁厂的第一份工作中经历了后者。Free说:“我工作的第一天，一个15英寸的管钳险些从上面掉到我旁边的地板上。“我很快就对上帝产生了敬畏。就在那时，我决定要把安全作为我的目标。”

在他的钢铁厂经历和最终定期参观精密机械车间(在冠状病毒前的几年)之后，弗里知道车间员工，或者他所说的表演者，在他们的工作环境中是多么脆弱。他也明白，很多商店根本没有安全意识。总的来说，他们意识到安全的重要性，但把工作准时送到客户手中仍然是头等大事。他补充说，OSHA、环境保护署(EPA)和其他联邦机构实施的众多健康和安全法规可能是压倒性的。

但是，比简单地安排培训更重要的是，高层管理人员真正关心员工的福祉。

为了创造一个倡导安全第一的环境，管理者应该领导或推动定期的正式安全会议、安全会谈、会议或午餐学习培训课程。有些商店甚至为每位新表演者指派导师，帮助他们进行培训。

但是，弗里表示，比简单地安排培训更重要的是，高层管理人员真正关心员工的健康。当大楼里的每个人都看到他们的经理关心他们，员工明白每个安全程序的重要性时，安全意识就会逐渐渗透到所有员工身上。

以身作则是管理者受到重视的另一种方式。遵守简单的个人安全规则，比如在车间戴安全眼镜，会有很长的路要走。但管理人员也应该在日常工作期间积极主动地在车间讲授安全知识。例如，当他们看到一个表演者没有按照训练的方式展示安全时，管理者应该立即提醒他们正确的安全措施，并向他们展示正确的方法。

当一个商店的安全文化强大时，组织内的执行者对自己决定哪些行为是安全的，哪些是不安全的能力充满信心。弗里说，许多表演者害怕在安全与被解雇之间做出正确的选择，但任何一位优秀的经理都会赞扬表演者为了遵守安全预防措施而停下生产线，而不是把自己置于危险之中。

2)文件处理

虽然OSHA规定了机械车间的安全规定，但机械车间本身负责写下这些安全程序应如何执行的细节。安全流程的文件化至关重要，因为它把流程写在纸上，让所有人都遵循，它要求整个公司保持一致。“有一个正式的程序消除了个人的差异性，并确保所有的表演者都得到平等的保护，”弗里说。“而且，因为它是记录在案的，所以它可以被审查、修改和不断改进。”

他继续说，如果发生了事故或事件，但没有造成人员伤亡，则可以重新检查这一过程，找出错误，然后进行纠正。他解释说:“由于没有正式的流程，知识充其量是部落式的，可悲的是，往往局限于一两个表演者。”“如果他们不在工作岗位上，还有谁知道所有的潜在风险?”在制造业中，过程就是一切。在安全方面没有什么不同。”

弗里认为，将大楼里的每个人聚集在一起制定这些安全程序，然后将其记录下来，这对于减少表演者不遵守安全程序的可能性至关重要。

通过寻求表演者的帮助，安全程序更全面，更有可能被每个人遵循。因为他们是驻守在机器旁的人，他们将最了解如何在执行工作时保护自己和周围人的安全。

3)提供培训

弗里建议，对表演者的安全培训应该保持简单，不超过三个要点。这些要点应该给表演者如何在车站安全工作的指导。首先，规则可以是这样的，“总是穿着你的个人防护装备，”和“除非你经过培训和授权，否则不要操作设备。”

Free强调培训和教学之间的区别。他说，培训在要执行工作的地方进行。它包括演示任务的执行，然后给出反馈，确认正确的行动和执行者的理解。然而，教学可能看起来像在餐厅里审查安全合同。这种方法对于创造意识很有帮助，但是在工作完成的地方进行培训对于表演者的理解是至关重要的。

Free认为，一旦接受培训，表演者需要受到监督，以确保他们执行了适当的安全程序。弗里说:“这是一个很好的方法，可以看出你的训练效果如何。”如果他们不遵守安全培训中所教的内容，他们应该被重新教导适当的程序，以保证他们和他们周围的同事的安全。

4)说明安全是每个人的责任

让整个公司参与进来，对于支持这样一个重要事实也至关重要，即老板不是唯一负责机械车间安全的人。事实上，根据free的说法，尽管OSHA的一般责任条款在第5(A)节中规定，“每个雇主应向每个雇员提供就业和就业场所，以避免对其雇员造成或可能造成死亡或严重身体伤害的公认危险”，但第5(B)节很少提及雇员的责任。这一节规定，“每个雇员都应遵守职业安全和健康标准以及根据本法颁布的适用于其自身行为的所有规则、条例和命令。”

Free说第5(A)节是唯一由OSHA执行的部分。“他们告诉你，你违反了第5(A)条，因为你的工作场所并非没有公认的危险。但我从未听说OSHA根据5(B)做出任何决定。这总是雇主的责任。”

由于雇主被视为安全错误的唯一责任，高层管理人员必须承担起自己的责任，创造一个工作环境，让所有员工都有信心尽一切努力确保他们的安全。弗里解释说:“如果表演者没有勇气，或者在一个需要勇气来维护你的安全的地方工作，那就是错误的。”

5)跟上进度

如果你认为你的商店在安全部门落后了，实施安全程序永远不会太迟。危害分析、培训和了解OSHA的主要违规行为是关键。另一种寻求帮助的方式是与其他能很好地处理员工健康和安全的机械车间建立联系。

危害分析是一个很好的开始，它可以帮助车间评估机械车间存在的人为危害。弗里说，进行这种分析可以提供最好的方法，以尽量减少不安全的接触，然后导致标准化的工作方式，以尽量减少受伤或生病的可能性。

例如，弗里建议去车间，停下来，看一看，听一听。抬头看看，确保没有东西会从天花板或二楼掉下来。看看地板。它滑吗?走道或地面上是否有可能被绊倒的物品?然后深呼吸，闻闻空气。这种气味可以揭示正在运行的机器的潜在问题。

然后，在车间行走时，看看周围的加工工位。弗里说:“问问你自己，人类可能面临的危险是什么。“有锋利的边缘吗?”有没有可能会有人受伤的点?是否有激光或焊机电弧闪光会使你失明?是否有可燃液体或毒素?那移动设备呢——拖车或高架起重机?”这是危害分析的一个简单概述。

除了查找车间的安全问题外，OSHA提供的信息也可以是一个很好的安全资源。了解前10条OSHA引用，然后提供培训以涵盖每一种常见违规行为，可以为培训奠定良好的基础(参见下面的侧栏)。

以下是2019年在培训期间需要考虑涵盖的十大OSHA违规行为:

1. 坠落防护。一般要求
2. 风险沟通
3. 脚手架
4. 锁定或…
5. 呼吸防护
6. 梯子
7. 动力工业卡车
8. 坠落防护。训练要求
9. 机保护
10. 眼睛和面部保护

尽管所有这些资源都有助于实现安全程序，但如果没有同事的帮助，一个车间可能很难做到这一点。弗里建议去另一家商店，让店员解释一下他们对健康和安全的态度。他解释说:“看看他们认为什么是真正关键的，他们擅长什么实践。”“当你在那里的时候，看看你在哪些方面做得更好，可以帮助他们改进。”

他指出，PMPA还为其成员提供了许多资源，帮助他们了解OSHA法规以及其他健康和安全问题。