3D打印解决了工作保持瓶颈

识别和解决瓶颈是保持业务运行的重要部分。Elliott工具技术公司在生产工作夹具的过程中发现了一个问题，Markforged公司的3d打印系统帮助解决了这个问题。

埃利奥特工具技术已生产管工具和金属抛光产品超过125年在俄亥俄州代顿市。The company’s Tube Tools and Precision Metal Finishing divisions supply high-precision cutting tools for fine surface finishes and tight tolerances to a range of companies in the aerospace; heavy equipment; commercial and industrial heating, ventilation and air conditioning (HVAC); and oil and gas industries.

多年来，时限染上和经营压力都安装。“有一个'我需要它昨天的现实中，我们的日常工作世界”，制造工程师本·普鲁伊特说。“我们必须能够获得模板和夹具快速完成，所以我们可以生产任何外来的或特殊的工具我们的客户需要。”

只需一个工具制造商生产的大部分需要用于加工以及各种夹具和模板部分修改模板和夹具，该公司就开始头脑风暴如何避免瓶颈，并提出解决方案更快。“我们认为与3D打印快速成型将帮助我们填补空白，”普鲁特说。“不是我们拉断工具制造商可能需要几个星期的固定的，我们认为我们可以用3D打印来帮忙照顾我们的一些其他要求。”

的目标是速度部分原型来评估与夹具设计的相容性和与常规方法相比可降低成本。该公司只需要找到一种成本效益的机器，可以生产它所需的质量的部分。

普鲁伊特曾在之前的一家商店使用Markforged 3D打印机进行加工，他认为其中一款可能适合这家商店的需要。他表示:“我不想让我们在无法生产出高质量产品的东西上投入大量资金。”“我知道Markforged有很好的软件，很好的用户界面，而且会很可靠。”他联系了设备供应商自适应公司，计量和增材制造专家弗兰克·托马斯接听了电话。

这家商店想要3D打印出最坚固、最轻的部件，而不需要投资金属添加剂技术。Thomas推荐了Markforged桌面系统系列中的Mark Two。这台机器可以打印工业材料，包括碳纤维、玻璃纤维和凯夫拉尔纤维，以及一种被切割的碳纤维长丝，这种长丝可以用一种被称为缟玛瑙的连续纤维增强。据说，用缟玛瑙制成的零件的强度是其他3d打印塑料的两倍，表面光洁度高，耐热度高。

“当你使用3D打印时，你可以避免很多步骤。你不必绘制2D图纸，你只需直接从CAD到增材制造(AM)机器，在数小时内打印出零件。”

托马斯做了一个基准测试与马克的两个家商店。他印制了一些零件，跟踪成本和打印时间。店内然后用比较传统的制造房子零件和外包他们的成本，以及参与投标规格和供应商谈判的材料成本和时间延迟信息。“当你三维打印的东西你避免很多步骤，”托马斯说。“你从来没有创建一个2D绘图，你只是去直接从CAD到添加剂制造（AM）机打印小时的部分。”

Adaptive公司很快在Elliott Tool建立了一个Mark Two。Mark Two的培训几乎包括了公司的每个人，包括工程师和经理。普鲁伊特说:“参与的人越多，尤其是那些从事日常传统制造的人，我们就越能提升他们的整体技能，并提高我们作为一家公司以更多种方式制造零部件的能力。”

随着马克二号的运行，商店开始看到各种积极的结果。Pruitt说，钻井设备的问题让他看到了AM改进内部流程的潜力。这是一个形状奇怪的部分，商店试图用钢固定，以符合基本形状。然而，这种解决方案并不能充分包住零件，使其在加工时保持稳定，所以普鲁伊特转向了3D打印。“我们意识到，我们可以只取一个基本的铸件的实体模型，然后在另一个夹具上扫过这个形状，本质上是把铸件‘模具’到夹具上。我们可以直接打印而不是制造，结果非常成功，”他说。

AM还使团队能够进行修改，并对传统制造成本很高的钻具进行“更好的”更改。他说:“使用AM，你所需要做的就是在Autodesk Inventor部件文件中做一些小的调整，然后重新创建驱动3d打印过程的STL。”“这款软件还有一个好处:你可以在屏幕上看到修改后的版本，如果你发现自己犯了一个设计错误，你可以在打印之前先回去修改一两个版本。”这使车间能够快速适应紧急的工程变更，并为客户提供更快的周转。

除了制作夹具，店铺即使使用最终使用部分系统开始。该公司是由第一次的客户提供更换二战时期的卧式铣床上的凸轮板的任务。板支持的表中被研磨在板和切除的角度进入的部件的相对形状的角度的游乐设施。凸轮板具有螺纹孔，该店能够设计并直接打印到的部分。所述3D-印刷孔具有相同的垂直性在后期制作中扩孔，所述孔和3D印刷螺纹作用相当以及那名手抽头的那些。该加成地制造凸轮板可以支持超过300磅，来回在板锐角的力量，这一事实证明了他的3D印刷部分有实力的店需要。

由于在AM方面的成功，该公司开始着眼于金属打印解决方案，用于其他快速成型和最终使用部件的应用，以及3D扫描，以增强更复杂的铸造设计。

本文最初出现在现代机器店。