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3d打印设备证明足够坚固无尘瓷砖清除

在印刷中出现为:“超出预期”


亚利桑那家庭地板考虑购买一个模具来生产其DustRam产品的塑料版本。但当一个原型证明足够耐用,可以承受工作条件时,生产策略转向3D打印。

销售团队在亚利桑那家庭地板经常遇到承包商和房主,他们怀疑该公司的技术能否在清除地板时不留下灰尘。使这种说法成为可能的工具之一是DustRam这是公司创始人杰克·金(Jack King)开发的一种削屑锤配件,可以在拆地砖的同时进行真空清理。要证明怀疑者是错的,往往需要看到设备的实际运行(以及它留下的结果)。

然而,当该公司的一名工程师建议3D打印一个DustRam原型,然后实际使用该原型进行现场测试时,金本人持怀疑态度。“我完全预料到它会碎成碎片,”他说,理由是拆除地板的苛刻工作条件,以及最初的DustRam是由金属制成的。但令他惊讶的是,3d打印的原型机持续了远不止几个小时。这种尼龙装置在去除瓷砖手术中使用了整整六个月,直到鼻子上的开口磨损太多,不得不丢弃。亲眼目睹3D打印的成功,让金对3D打印产生了不同的看法,并改变了公司产品的设计和生产方式。

无尘拆除设计

King大约九年前开始研发无尘瓷砖清除设备,当时新住宅建设市场受到冲击,亚利桑那家庭地板公司(Arizona Home Floors)将精力重新集中在改造上。他发现,市场上现有的产品不足以去除无尘瓷砖,增加了时间和复杂性,并对翻新造成潜在的健康危害。为了寻找一种更清洁、更快的解决方案,他开始开发自己的产品,从真空的高压管线和歧管开始。如今,Arizona Home Floors将其产品销售给其他承包商,但仍在自己的装修服务业务中使用它们。

DustRam就是其中之一。该装置安装在博世(Bosch)削屑锤的凿子周围,并连接到一个重型真空系统。真空与锤同时运行,立即在一个更清洁的工作环境和更快的地板清除灰尘。DustRam和吸尘器是整套设备的一部分,该设备还包括砂轮和护罩,以及碎片清除和处理设备。除瓷砖和石材外,该系统还可用于清除木地板、陶瓷瓷砖等家居建筑材料。

最初的DustRam由机加工铝和S7工具钢制成。制造工艺包括数控加工、TIG焊、热处理、电火花加工;因为所有这些步骤都必须外包,所以生产一套10或15个dustram需要4或5个月的时间。成品重12磅,零售价超过8000美元。它在捕捉灰尘方面非常有效,而且坚固耐用,足以帮助拆除时撬起瓷砖,但也很重,很难长时间使用。

为了减轻重量,该公司决定开发一种塑料版本的DustRam。考虑到设计和制造模具的费用,DustRam的首席工程师迈克尔·哈德利(Michael Hadley)建议先用3D打印一个原型。该公司求助于Eric Miller,凤凰分析与设计技术公司(PADT)的共同所有者,帮助完成这项任务,之前已经从PADT采购了一些3d打印的Ultem真空部件。

最初的DustRam原型在50小时内3D打印成一整块尼龙,重量不到3磅。成本、时间和劳动力的节省是显著的,但金预测它在现场甚至不会持续一天。在原型机经受了不止一天,而是几个月的大量使用后,金看到了一个机会,可以在不购买任何模具的情况下扩展DustRam产品线。

作出调整

King对3D打印尼龙DustRam的耐用性印象深刻,从PADT购买了Stratasys Fortus 450mc,并开始开发一个版本的产品,3D打印在与原型相同的柔性尼龙上。该产品的最初设计已经被证明非常适合3D打印,除了一个特点:鼻子。

在DustRam的金属版本中,机头由S7工具钢加工而成,用于拆除时帮助撬起旧地板。由于尼龙的柔韧特性,3d打印版本无法以这种方式使用,但鼻子仍然比设备的其他部分更容易磨损。

为了解释这种磨损,鼻子连接的方式需要改变。在金属版本中,工具钢机头固定在DustRam的铝机身上,不打算拆卸。在印刷版本中,它是附加两个螺丝;该公司现在出售3d打印鼻子替代品,价格约为300美元,当一个鼻子用坏了,用户可以很容易地自己安装。(金说,鼻子的一般寿命是6个月到一年。)

这种新设计的制造时间约为55小时,包括3D打印、浸泡在氢氧化钠中去除支架、安装黄铜插入件和组装。这比金属DustRam长达数月的周转要快得多,并且避免了该版本所需的额外加工、焊接和热处理步骤。

但3d打印的DustRam并不能取代金属版DustRam;相反,它是一种成本较低的选择,零售价约为原产品的三分之一。没有准备好购买金属Dustram的承包商可以在3d打印版本上进行较小的投资。其较轻的重量也使3d打印版本更容易在垂直表面或长时间使用,减少了操作人员的疲劳。

持续生产,持续改进

该公司目前在Fortus 450mc上自行打印少量的DustRam。金说,购买一个模具来制作这种设备将花费大约10万美元,而且成型产品在组装之前需要进行传统的加工。

当它不打印DustRam零件时,Fortus 450mc也用于其他产品的短期生产运行,包括至少10个不同的零件进入专门的真空系统。还有一个配件,防止博世(Bosch)锤子拖过沙子和砂砾,还有一个尼龙打印组件,专门用于拆除木地板和堆叠的石头。

3D打印机可以打印尼龙和ASA两种材料,每隔几周在两种材料之间旋转一次。该公司正在考虑购买第二辆Fortus 450mc,以维持生产。添加第二台3D打印机将提供一次打印更多种类零件的灵活性,或更快地完成更大的订单。King对3d打印产品的质量和公司满足生产需求的能力非常有信心,所以他短期内无意购买注射模具。

从PADT的角度来看,“这是一个经典的例子,有人来寻找一个原型,并发现你可以用3D打印真正做什么,”米勒说。“我们已经完全消除了对这些零部件制造供应链的需求。”

“我现在是自己的制造商了,”金同意道。有了3D打印机和PADT的协助,他已经能够在不成为制造专家的情况下,将制造内部化,也不受传统制造的限制。

但这不仅仅是制造产品的能力。这是关于生产的能力更好的产品。

作为一名发明家,“我一直在寻找新的更好的方法来做某事,”金说。多亏了3D打印技术,他说:“在两个小时内,我的工程师就可以大幅改变设计。我可以在接下来的几天里把它长出来,试一试,看看是否有效。我们可以在这个过程中做出微小的改变。”

金和他的团队知道该做些什么改变。作为一家既销售又使用自己设计的产品的公司,亚利桑那家庭地板现在的定位是不断改进解决方案,以解决它每天面临的问题。

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